[實用新型]一體化旋轉(zhuǎn)補償器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420301728.3
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN203880312U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設計）人: 洪磊;洪亮;朱愛春;曹廣金;尹明華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇貝特管件有限公司
• 主分類號: F16L51/00
• 分類號: F16L51/00;F16L27/08
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 湯志武

技術領域

本實用新型涉及一種一體化旋轉(zhuǎn)補償器。

背景技術

電力、石油、化工、熱力等行業(yè)的管道中一般都需要安裝使用補償裝置，現(xiàn)有的補償裝置通常包括旋轉(zhuǎn)補償器、波紋補償器、套筒補償器、球形補償器等，用于補償管道軸向和徑向的位移。當管道輸送的是高溫、高壓介質(zhì)時，對于旋轉(zhuǎn)補償器的要求更高：不僅要有足夠的位移補償量，還要求具有良好的密封性能和較長的使用壽命。

現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)補償器的外套管與連接管都采用焊接的方法對接為一體(參見圖1)，例如中國專利98227061.5、02258709.8、200620077450.1、201120064777.6、201110163209.6和201010598173.X等。申請人經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，這種焊接對接方式不可避免地使得外套管與連接管之間的環(huán)狀焊縫與內(nèi)管有部分重疊，X射線等無損探測方法很難準確檢測焊接的質(zhì)量，也就無法保證焊縫質(zhì)量。基于此，國家標準GB/T150.4-2011中規(guī)定“對容器直徑不超過800mm的圓筒與封頭的最后一道環(huán)向封閉焊接，當采用不帶墊板的單面焊對接接頭，且無法進行射線或超聲檢測時，允許不進行檢測，但需采用氣體保護焊打底。”雖然國家標準對外套管與連接管的焊接工藝作了規(guī)定，但仍無法確保外套管與連接管的焊接質(zhì)量。當旋轉(zhuǎn)補償器應用在高溫高壓管道上時，其質(zhì)量直接關系到人命關天的安全責任。因此，徹底解決旋轉(zhuǎn)補償器中外套管與變徑管因采用焊接對接而帶來的安全隱患，成為本領域技術人員孜孜以求的目標。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型要解決的技術問題就是：現(xiàn)有的管道用旋轉(zhuǎn)補償器的外套管與變徑管采用焊接方式對接所帶來的安全隱患問題。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種一體化旋轉(zhuǎn)補償器，包括內(nèi)管、外套管、連接管、填料法蘭，外套管套裝在內(nèi)管上，內(nèi)管的一端穿過外套管插入連接管中，填料法蘭套裝在內(nèi)管上，其一端伸入外套管內(nèi)，外套管的內(nèi)表面上設有環(huán)形內(nèi)凸臺，在該環(huán)形內(nèi)凸臺與填料法蘭伸入外套管的一端之間設在密封填料，外套管和連接管為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。

為了便于內(nèi)管與外套管之間的相對旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)管伸入連接管的一端的外表面上設有一個環(huán)形外凸臺，環(huán)形外凸臺與環(huán)形內(nèi)凸臺之間形成的空腔內(nèi)設有滾珠或者設置滑動環(huán)。

為了便于進一步提高本發(fā)明的密封性能，可在前述環(huán)形外凸臺與環(huán)形內(nèi)凸臺之間形成的空腔內(nèi)設置端面密封件。

為了避免密封填料在長期使用中因正常磨損產(chǎn)生空隙，從而影響整個旋轉(zhuǎn)補償器的密封性能，還可在外套管上設置填料加注裝置。

為了防止產(chǎn)品在工程安裝過程中產(chǎn)生反方向脫位和內(nèi)、外環(huán)形凸臺之間設置的滾珠移位、脫落或者內(nèi)、外環(huán)形凸臺之間設置的滑動環(huán)、端面密封件的移位，連接管內(nèi)設置有限位塊。

本實用新型的外套管與連接管由于采用一體成型的一體化結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品無需再進行射線探傷，徹底解決了現(xiàn)有的焊接方式所帶來的焊縫探傷難、甚至無法檢測的問題，提高的產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性，且節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1-圖5中，1為內(nèi)管、2為緊固件、3為填料法蘭、4為外套管、5為密封填料、6為滾珠、7為連接外套管與連接管的環(huán)形焊縫、8為連接管、9為限位塊、10為環(huán)形內(nèi)凸臺、11為環(huán)形外凸臺、12為滑動環(huán)、13為端面密封件、14為密封填料加注裝置。

具體實施方式

實施例1

如圖2所示，本實施例所述一體化旋轉(zhuǎn)補償器包括內(nèi)管1、外套管4、連接管8、填料法蘭3，外套管4套裝在內(nèi)管1上，內(nèi)管1的一端穿過外套管4插入連接管8中，填料法蘭3套裝在內(nèi)管1上，其一端伸入外套管4內(nèi)，外套管4的內(nèi)表面上設有環(huán)形內(nèi)凸臺10，在該環(huán)形內(nèi)凸臺10與填料法蘭3伸入外套管的一端之間設在密封填料5。連接管8為變徑管，與外套管4為一體成型的一體化結(jié)構(gòu)。填料法蘭3與外套管4之間通過緊固件2連接。

為了便于內(nèi)管1與外套管4之間的相對旋轉(zhuǎn)，在內(nèi)管1伸入連接管8的一端上設有一個環(huán)形外凸臺11，.在環(huán)形外凸臺11與外套管4內(nèi)表面上的環(huán)形內(nèi)凸臺10之間形成的空腔內(nèi)設有滾珠6。

為了防止產(chǎn)品在工程安裝過程中產(chǎn)生反方向脫位和滾球移位、脫落，連接管4內(nèi)設置有限位塊9。

實施例2