[實(shí)用新型]一種帶隔板的鍛造件中轉(zhuǎn)小車有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420301191.0 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203974868U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅立新;劉洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶有孚乾泰鋁鍛造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B62B3/00 | 分類號(hào): | B62B3/00;B62B3/04 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 400030 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 隔板 鍛造 中轉(zhuǎn) 小車 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鍛造件運(yùn)轉(zhuǎn)工具,更具體地來說,特別是涉及一種帶隔板的鍛造件中轉(zhuǎn)小車。
背景技術(shù)
鍛造是一種利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法,鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時(shí)由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鍛鑄。相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。
根據(jù)成形機(jī)理,鍛造可分為自由鍛、模鍛、碾環(huán)、特殊鍛造。模鍛是金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件,模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。
在批量生產(chǎn)出鍛造件毛坯后,需要流轉(zhuǎn)到下一工序,或者裝箱運(yùn)送到相應(yīng)的客戶。由于鍛造件金屬材質(zhì),有一定的重量,采用批量生產(chǎn)的鍛造件流水線作業(yè)時(shí),從流水線下來的鍛造件,傳統(tǒng)的做法是人工取放、裝箱、轉(zhuǎn)運(yùn),這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且效率低容易導(dǎo)致操作疲勞,不利于推廣應(yīng)用;并且整箱鍛造件在取出時(shí),傾倒的過程中會(huì)導(dǎo)致碰撞損耗。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述,本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶隔板的鍛造件中轉(zhuǎn)小車,用于解決鍛造件人工裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)效率低、費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題,以提高生產(chǎn)效率,避免操作疲勞;并且有效避免卸料時(shí)撞擊導(dǎo)致?lián)p耗。
為實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型提出了以下技術(shù)方案:一種帶隔板的鍛造件中轉(zhuǎn)小車,它包括車架(1)和車廂(2),所述車架(1)前部設(shè)置有前輪(103),車架(1)中部通過后輪架(105)連接有后輪(101),所述后輪架(105)支起車架(1)成一定傾斜角;所述車架(1)前部設(shè)置有前廂架(3),前廂架(3)上端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(301),轉(zhuǎn)軸(301)上連接著前廂蓋(4);所述前廂蓋(4)連接著活動(dòng)固定在前廂架(3)上的拉板(5)的一端,所述拉板(5)的另一端通過拉繩(7)連接到固定在車體上的絞盤(8)上,所述拉板(5)上端通過拉簧(6)連接到前廂架(3)上;所述車廂(2)的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)廂板(201),其一側(cè)的側(cè)廂板(201)上開有卡槽(202),另一側(cè)側(cè)廂板(201)的內(nèi)側(cè)上設(shè)置有支撐塊(203),與所述卡槽(202)以及支撐塊(203)配合設(shè)置有隔板(9)。。
進(jìn)一步的,所述卡槽(202)與支撐塊(203)以及隔板(9)成組設(shè)置。
進(jìn)一步的,所述絞盤(8)安裝在車廂(2)的側(cè)廂板(201)的外側(cè)面上,靠近車架(1)的末端。
進(jìn)一步的,所述前廂蓋(4)的下端設(shè)置有卡銷(401),其與固定在前廂架(3)上的擋塊(302)相配合。
進(jìn)一步的,所述后輪(101)處設(shè)置有腳剎(102)。
進(jìn)一步的,所述車架(1)末端設(shè)置有推手(104)。
如上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、利用傾斜的車身自動(dòng)導(dǎo)向接住從傳送帶流下來的鍛造件,無需人工再次從傳送帶轉(zhuǎn)運(yùn)到運(yùn)轉(zhuǎn)箱;2、當(dāng)小車裝件滿后,人工推動(dòng)小車移動(dòng)到指定的地方,再次加工或者裝箱送給客戶;3、小車前部設(shè)置有拆卸式的前廂蓋,可以通過絞盤打開和關(guān)閉,方便卸料;4、車廂內(nèi)設(shè)置有隔板,便于分段收集鍛造件,從而可以分開傾倒,避免撞擊損耗。在以上運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,人工耗費(fèi)的時(shí)間和勞動(dòng)力比較少,省時(shí)省力,生產(chǎn)效率大大提高,也同時(shí)避免了操作疲勞。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的方案,下面將對(duì)具體實(shí)施例中描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型底部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所述數(shù)字標(biāo)注表示為:1、車架;2、車廂;3、前廂架;4、前廂蓋;5、拉板;6、拉簧;7、拉繩;8、絞盤;9、隔板;101、后輪;102、腳剎;103、前輪;104、推手;105、后輪架;201、側(cè)廂板;202、卡槽;203、支撐塊;301、轉(zhuǎn)軸;302、擋塊;401、卡銷。
具體實(shí)施方式
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