[實(shí)用新型]高效油加熱輥裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420301069.3
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN203876348U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 裴居寶
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州東鴻瑞包裝科技有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及復(fù)膜鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效油加熱輥裝置。

背景技術(shù)

復(fù)膜鐵是一種通過熔融法或粘合法將塑料薄膜復(fù)合在冷軋薄鋼板上的復(fù)合材料；常用來代替馬口鐵以及鍍鉻鐵等等。具體來說復(fù)膜鐵生產(chǎn)線是指經(jīng)過特殊工藝在熱鍍鋅板以及冷軋板等表面覆蓋PET、CPP、OPP、PE、鐳射膜等，使產(chǎn)品的表面呈現(xiàn)出自然悅目的紋路與色彩，復(fù)膜鐵廣泛應(yīng)用于家用電器、建筑、船內(nèi)裝飾板、防盜門面板等領(lǐng)域。

傳統(tǒng)的金屬板材復(fù)膜鐵生產(chǎn)線上，金屬板貼膜時一般需要板材具有較高的溫度，這時通常使用加熱輥對待復(fù)膜的金屬板進(jìn)行加熱，這種加熱輥通常是在輥內(nèi)通入加熱油來完成對輥表面的加熱，然后由加熱輥表面將熱量傳遞到金屬板表面。但是現(xiàn)在的油加熱輥通常只采用一根內(nèi)導(dǎo)管，從輥一端伸入到輥的另一端，熱油從內(nèi)導(dǎo)管流入，進(jìn)入輥體，再沿回油管流出，使用金屬板材加工的加熱輥常常局部加熱過快，輥面溫度不均勻，從而使待復(fù)膜的金屬板變形，兩邊產(chǎn)生浪邊，降低了復(fù)膜鐵產(chǎn)品的合格率。

發(fā)明內(nèi)容

針對以上問題，本實(shí)用新型提供一種使用螺旋流道的油加熱輥結(jié)構(gòu)，避免待復(fù)膜金屬板受熱變形的高效油加熱輥裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該高效油加熱輥裝置包括中間為圓輥結(jié)構(gòu)的輥體，以及分別同軸焊接在輥體兩端的安裝軸、通液軸，所述安裝軸、通液軸將輥體可旋轉(zhuǎn)裝配在機(jī)架上，所述通液軸的端部連接有固定的旋轉(zhuǎn)接頭，所述旋轉(zhuǎn)接頭上設(shè)計有進(jìn)油管、回油管；所述輥體輥面的內(nèi)側(cè)設(shè)計有環(huán)形的加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)計有螺旋流道；所述通液軸內(nèi)設(shè)計有進(jìn)油通道、回油通道，所述螺旋流道的進(jìn)油口通過進(jìn)油通道與進(jìn)油管相連通，所述螺旋流道的出油口通過回油通道與回油管相連通。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)油通道為圓柱形腔體，所述回油通道為包裹在所述進(jìn)油通道外側(cè)的環(huán)形通道，所述進(jìn)油通道、回油通道與所述輥體同軸。

作為優(yōu)選，所述螺旋流道的進(jìn)油口以及出油口設(shè)計在所述輥體同一側(cè)。

作為優(yōu)選，所述輥體輥面內(nèi)部環(huán)形的加熱腔內(nèi)螺旋流道的進(jìn)油方向與出油方向相反。

本實(shí)用新型的有益效果在于：該高效油加熱輥裝置使用在復(fù)膜鐵生產(chǎn)線上，通過所述進(jìn)油管向輥體表層下的加熱腔內(nèi)通入加熱油，加熱油在螺旋流道內(nèi)流動將熱量傳遞到加熱輥表面，然后通過回油通道以及回油管流回加熱油箱。該裝置中加熱油可以從所述環(huán)形加熱腔內(nèi)均勻流過，使得所述輥體的輥面溫度均勻，這樣對金屬板的加熱更加均勻，不易出現(xiàn)浪邊，提高了復(fù)膜鐵的質(zhì)量，同時，所述環(huán)形的加熱腔結(jié)構(gòu)使得加熱油溫度可以快速地傳遞到所述輥體的表面，加熱油的導(dǎo)熱效率更高。

附圖說明

圖1是高效油加熱輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明：

如圖1中實(shí)施例所示，本高效油加熱輥裝置，它包括中間為圓輥結(jié)構(gòu)的輥體1，以及分別同軸焊接在輥體1兩端的安裝軸2、通液軸3，所述安裝軸2、通液軸3將輥體1可旋轉(zhuǎn)裝配在機(jī)架4上，所述通液軸3的端部連接有固定的旋轉(zhuǎn)接頭5，所述旋轉(zhuǎn)接頭5上設(shè)計有進(jìn)油管51、回油管52；所述輥體1輥面的內(nèi)側(cè)設(shè)計有環(huán)形的加熱腔，所述加熱腔內(nèi)設(shè)計有螺旋流道11；所述通液軸3內(nèi)設(shè)計有進(jìn)油通道31、回油通道32，所述螺旋流道11的進(jìn)油口通過進(jìn)油通道31與進(jìn)油管51相連通，所述螺旋流道11的出油口通過回油通道32與回油管52相連通。

該高效油加熱輥裝置使用在復(fù)膜鐵生產(chǎn)線上，通過油加熱的方式對加熱輥的輥體1表面進(jìn)行加熱。具體過程為，先使用加熱油箱將油加熱，然后通過所述進(jìn)油管51向輥體1表層下的加熱腔內(nèi)通入加熱油，加熱油在螺旋流道11內(nèi)流動將熱量傳遞到加熱輥11表面，然后通過回油通道32以及回油管52流回加熱油箱。該裝置中加熱油可以從所述環(huán)形加熱腔內(nèi)均勻流過，使得所述輥體1的輥面溫度均勻，這樣對金屬板的加熱更加均勻，金屬板在加熱過程中不易出現(xiàn)浪邊，提高了復(fù)膜鐵的質(zhì)量，同時，所述環(huán)形的加熱腔結(jié)構(gòu)使得加熱油溫度可以快速地傳遞到所述輥體1的表面，加熱油的導(dǎo)熱效率更高。同時加熱油在輥體1與加熱油箱之間循環(huán)流動，熱利用率更高。