[實用新型]一種彎框機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420301057.0
• 申請日: 2014-06-09
• 公開（公告）號: CN203917721U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王占偉
• 申請（專利權(quán)）人: 佛山市順德區(qū)鑫洲機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 劉孟斌

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種金屬彎曲機械，尤其涉及一種彎框機。

背景技術(shù)

彎框機是將金屬線材彎曲成各種形狀（正方形、長方形、U型、梯形等）的機械，其廣泛應(yīng)用于物流臺車、燒烤網(wǎng)、超市手推車、金屬網(wǎng)等設(shè)備的生產(chǎn)行業(yè)。

現(xiàn)有的彎框機主要采用液壓驅(qū)動，其彎框機構(gòu)由油缸驅(qū)動，在彎框過程中容易抖動、工作不穩(wěn)定，而且扭矩較小，只能適用于直徑較小的和質(zhì)地較軟的金屬成型。另外，現(xiàn)有的彎框機為了減少彎框時的角度偏差，其彎曲角度均是不可調(diào)節(jié)的，因此生產(chǎn)出的金屬框架形狀單一，無法滿足市場的需求。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種彎框機，可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)彎曲角度，適應(yīng)不同的彎曲形狀需求，而且彎曲過程平滑穩(wěn)定，彎曲過程自動化，彎曲速度快，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種彎框機，包括機架和設(shè)于所述機架上的至少一個彎框機構(gòu)，所述彎框機構(gòu)包括成型中心模、成型轉(zhuǎn)盤、成型輪和角度調(diào)節(jié)盤，所述成型轉(zhuǎn)盤套接于所述成型中心模外并可以所述成型中心模為軸心旋轉(zhuǎn)，所述成型輪設(shè)于所述成型轉(zhuǎn)盤上表面的邊沿處，所述角度調(diào)節(jié)盤設(shè)有限位塊和用于調(diào)節(jié)所述限位塊相對所述成型輪的位置的調(diào)節(jié)螺栓。

作為上述方案的改進，所述角度調(diào)節(jié)盤設(shè)有圍繞所述角度調(diào)節(jié)盤的軸心弧形分布的通孔槽，所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)于所述通孔槽中。

作為上述方案的改進，所述成型轉(zhuǎn)盤通過傳動件與馬達連接。

作為上述方案的改進，所述傳動件包括與所述成型轉(zhuǎn)盤連接的主齒輪和與所述馬達的轉(zhuǎn)軸連接的副齒輪，所述主齒輪和副齒輪相互嚙合。

作為上述方案的改進，所述成型中心模底部與推拉機構(gòu)連接，所述成型中心?？稍谒鐾评瓩C構(gòu)的驅(qū)動下向上伸出或向下縮回。

作為上述方案的改進，所述推拉機構(gòu)為氣缸、液壓缸或電動推桿中的一種。

作為上述方案的改進，所述彎框機構(gòu)還包括與所述成型中心模配合的夾持塊。

作為上述方案的改進，所述機架上設(shè)有兩條相互平行的導(dǎo)向桿，所述彎框機構(gòu)的兩端套接于所述導(dǎo)向桿上，并可在所述導(dǎo)向桿上滑動。

作為上述方案的改進，所述機架上設(shè)有彎框平臺，所述彎框機構(gòu)對應(yīng)所述成型轉(zhuǎn)盤的外沿處設(shè)有刻度盤。

作為上述方案的改進，所述機架上設(shè)有4個所述彎框機構(gòu)，所述彎框機構(gòu)設(shè)于同一軸線上。

實施本實用新型，具有如下有益效果：

本實用新型采用馬達驅(qū)動彎框機構(gòu)進行金屬線材的自動化彎曲成型，彎曲過程平穩(wěn)有力，彎曲角度精確偏差小，彎曲過程全自動化，彎曲速度快，提升了生產(chǎn)效率，節(jié)省人力成本；另一方面，本彎框機可通過所述角度調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)彎曲角度，可根據(jù)實際需求和金屬線材的物理性質(zhì)靈活調(diào)節(jié)彎曲角度，適用范圍廣，操作便利。

附圖說明

圖1是本實用新型一種彎框機的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型一種彎框機的彎框機構(gòu)傳動原理示意圖。

圖3是本實用新型一種彎框機的成型中心模結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的A部放大圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步地詳細(xì)描述。

如圖1和圖4所示，本實用新型實施例提供了一種彎框機，包括機架1和設(shè)于所述機架1上的至少一個彎框機構(gòu)2，所述彎框機構(gòu)2包括成型中心模21、成型轉(zhuǎn)盤22、成型輪23和角度調(diào)節(jié)盤24，所述成型轉(zhuǎn)盤22套接于所述成型中心模21外并可以所述成型中心模21為軸心旋轉(zhuǎn)，所述成型輪23設(shè)于所述成型轉(zhuǎn)盤22上表面的邊沿處，所述角度調(diào)節(jié)盤24設(shè)有限位塊25和用于調(diào)節(jié)所述限位塊25相對所述成型輪23的位置的調(diào)節(jié)螺栓26。

需要說明的是，本彎框機可通過所述角度調(diào)節(jié)盤24調(diào)節(jié)彎曲角度，可根據(jù)實際需求和金屬線材的物理性質(zhì)靈活調(diào)節(jié)彎曲角度，適用范圍廣，操作便利。

優(yōu)選地，所述角度調(diào)節(jié)盤24設(shè)有圍繞所述角度調(diào)節(jié)盤24的軸心弧形分布的通孔槽27，所述調(diào)節(jié)螺栓26設(shè)于所述通孔槽27中。

需要說明的是，所述成型盤轉(zhuǎn)動至預(yù)定角度時，將與所述限位塊25接觸，實現(xiàn)角度控制的功能。在需要改變所述成型盤的轉(zhuǎn)動角度范圍時，可以先將所述調(diào)節(jié)螺栓26松開，使所述角度調(diào)節(jié)盤24可以自由轉(zhuǎn)動，所述角度調(diào)節(jié)盤24的轉(zhuǎn)動幅度由所述通孔槽27的長度決定。當(dāng)所述角度調(diào)節(jié)盤24轉(zhuǎn)動至預(yù)定位置時，可以將所述調(diào)節(jié)螺栓26擰緊，即可完成角度調(diào)節(jié)，操作方便。

優(yōu)選地，所述成型轉(zhuǎn)盤22通過傳動件與馬達28連接。