[實用新型]一種用于淀粉洗滌的設備

有效

• 申請號: 201420300679.1
• 申請日: 2014-06-07
• 公開（公告）號: CN203947054U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 成艷麗;劉振宗;閔立芳
• 申請（專利權）人: 東莞建泰生物科技有限公司
• 主分類號: C08B30/02
• 分類號: C08B30/02
• 代理公司: 廣州市南鋒專利事務所有限公司 44228
• 代理人: 羅曉聰

技術領域：

本實用新型涉及淀粉生產設備技術領域，特指一種用于淀粉洗滌的設備。

背景技術：?

淀粉旋流系統是淀粉生產中洗滌淀粉乳的專用設備，它具有將淀粉乳洗滌、澄清、濃縮、回收的功能，適用于現代化淀粉深加工企業。

傳統的淀粉洗滌設備多采用蝶式分離機，其用水量較大，并且處理量小，洗滌效果存在一定的不足，目前的淀粉洗滌設備多采用旋流器進行洗滌。旋流器洗滌設備是目前國內外淀粉生產中最為先進、實用的設備，可適用于生產多品種的淀粉和變性淀粉。

旋流器是一種常見的分離分級設備，其工作原理是離心沉降。當待分離的淀粉乳（具有固液兩相）混合液以一定壓力從旋流器設置在側邊的進料管切向進入旋流器內后，產生強烈的三維橢圓型強旋轉剪切湍流運動。由于粗顆粒（或重相）與細顆粒（或輕相）之間存在著粒度差（或密度差），其受到的離心力、向心浮力、流體曳力等大小不同，受離心沉降作用，大部分粗顆粒的淀粉經旋流器底流口排出，而大部分細顆粒的其他物質由溢流管排出，從而達到分離分級的目的。

目前采用旋流器的淀粉洗滌設備仍存在一定的不足：由旋流器溢流管排出的廢液中也含有一定的淀粉，如果不對這部分淀粉進行回收，就會造成一定浪費。但是如果直接將這部分溢流管排出的廢液不經過處理，直接返回到原料罐中，則增加了原料罐中淀粉乳中非淀粉物質的濃度，會對最終分離的淀粉乳品質產生影響。故，為了解決該技術問題，本發明人提出了以下技術方案

實用新型內容：?

本實用新型所要解決的技術問題就是為了克服目前同類產品的不足，提供一種具有回收裝置的用于淀粉洗滌的設備。

為解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：該設備包括：原料罐、通過供料泵與原料罐連通的除砂器、與除砂器連通的過濾器、以及與過濾器連通的洗滌裝置，該洗滌裝置由多級串聯的旋流器構成，該設備還包括一回收裝置，該回收裝置有多級串聯的旋流器構成，其中所述的洗滌裝置中的第一級旋流器的溢流管與回收裝置的進口連通，原料罐中的淀粉液經過供料泵泵出后，經過除砂器和過濾器進入洗滌裝置，最后由洗滌裝置中最后一級旋流器的底部管排出洗滌過后的淀粉乳；由洗滌裝置中的第一級旋流器的溢流管流入回收裝置中的回收液，經過回收裝置的逐級洗滌，最后的廢液由回收裝置中最后一級旋流器的溢流管排出，由回收裝置中每個旋流器的底部管排出的回收液返回至洗滌裝置中重新洗滌。

進一步而言，上述技術方案中，所述的洗滌裝置中每一級旋流器的進料管均設置有泵；所述的回收裝置中每一級的旋流器的進料管均設置有泵。

進一步而言，上述技術方案中，所述的洗滌裝置中第二級旋流器至最后一級旋流器的溢流管均與自身上一級旋流器的進料管連通。

進一步而言，上述技術方案中，所述的洗滌裝置中最后一級旋流器的進料管與一洗滌水進水管連通。

進一步而言，上述技術方案中，所述的回收裝置中前一級的旋流器的溢流管與下一級旋流器的進料管連通，回收裝置中所有旋流器的底部管并聯接入洗滌裝置的第一級旋流器的進料管。

進一步而言，上述技術方案中，所述洗滌裝置中的第一級旋流器的溢流管與回收裝置第一級旋流器的進料管連通；所述洗滌裝置中第二級旋流器的溢流管也與回收裝置的第一級旋流器的進料管連通。

進一步而言，上述技術方案中，所述洗滌裝置還配置有流量計、控制閥、膜片壓力表；所述的回收裝置中還配置有控制閥、膜片壓力表。

本實用新型在設備中增加了回收裝置，通過回收裝置將洗滌裝置中旋流器溢流管排出的廢液進行處理，將處理后的淀粉乳重新返回進行洗滌，剩余的廢液將由回收裝置排出。本設備中，洗滌裝置中設置了五級旋流器，可以徹底洗去含在淀粉液中的蛋白、纖維、無機鹽等其它成份，提高淀粉質量，同時將淀粉液濃縮以利后道工序。同時，通過回收裝置充分回收在洗滌過程中溢流液中的少量淀粉成份，比一般工藝提高回收率5%-8%、干物質的回收率≥99%，增加經濟效益，同時也起到減少環境污染的重要作用。

附圖說明：

圖1?是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明：

見圖1所示，本實用新型為一種用于淀粉洗滌的設備，其包括：原料罐1、供料泵2、除砂器3、過濾器4、洗滌裝置5和回收裝置6。