[實用新型]一種高精度活性焦著火點快速檢測裝置

有效

• 申請號: 201420300132.1
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN203870052U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 張開元;韓旭東;龔得喜;昌健;田建明
• 申請（專利權）人: 北京國電清新環保技術股份有限公司
• 主分類號: G01N25/50
• 分類號: G01N25/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種活性焦著火點檢測裝置，具體涉及一種高精度活性焦著火點檢測裝置。

背景技術

著火點通常是指在規定的試驗條件下，活性焦隨著流經焦層的熱空氣流的溫度慢慢升高直至活性焦樣品突然著火時的瞬間溫度。

目前，活性焦著火點測定的現有技術主要依據人民共和國國家標準GB/T7702.9-2008《煤質顆粒活性炭試驗方法》和美國標準ASTM方法D3466:2006《粉狀活性炭著火點的標準試驗方法》發展而來，通過太原理工大學測控技術研究所的程鵬、常曉敏的“活性炭著火點測定的自動化測量系統”文中對國標方法中提及的檢測工藝、設備的改進與發展，以及山西新華化工有限責任公司申請實用新型專利申請號：201220163140.7《自控式粒狀活性炭著火點檢測裝置》進一步改進，在諸如提高系統自動化控制、提高系統檢測結果準確性、降低勞動強度等方面都有了很大的改進，但是，他們在試驗結果的準確性、檢測效率、節省人工、成本等方面依然存在很多問題與缺點：

活性焦著火點的檢測又是在活性焦干法脫硫的工程應用中很重要的一項驗收指標，在活性焦著火點測定的過程中，通過實驗發現活性焦的著火點范圍通常在300℃-500℃之間，而上述裝置中普遍采用的溫度傳感器均為熱電偶，熱電偶在500℃以上的中高溫度測量中是比較準確的，在500℃以下的中低溫度測量中，熱電偶的允許誤差非常大，這給升溫速率控制、氣體流溫度測量、活性焦樣品溫度的測量帶來很大的誤差，即整個檢測裝置中溫度測量這一基礎的數據存在偏差，為滿足實驗結果的精密度要求，每一個樣品都需要做兩份試料的平行測定，而現有的裝置一次只能做一份試料的著火點測定，而每次實驗時間要在2個小時以上，實驗完畢后還要進行加熱套、反應器充分降溫后才能再次進行下一組實驗。則現有的檢測裝置不能滿足工程應用中對活性焦指標的快速檢測要求。

而且電加熱套的上下端均為敞開式，這加快了加熱套的熱量散失，加熱套在整個裝置中試耗電量比較大的裝置，這就造成了電能的浪費。

另外，現有裝置集成化程度低，為設備的拆裝搬運后安裝調試帶來很大的不便。

實用新型內容

為了解決現有活性焦著火點檢測裝置存在檢測效率低、檢測精度低、拆裝繁瑣和電能浪費的問題，本實用新型提供了一種小煙氣量污染物治理裝置，具體方案如下：

一種高精度活性焦著火點快速檢測裝置，包括控制中心、配氣模塊、溫控模塊、電加熱爐、壓縮空氣干燥凈化器、空氣壓縮機、氮氣瓶、一號反應器和二號反應器，其中，所述一號反應器和二號反應器設置在電加熱爐中；所述空氣壓縮機通過氣體管路，經過壓縮空氣干燥凈化器與配氣模塊連通；所述氮氣瓶通過氣體管路，經過氮氣減壓閥與配氣模塊連通；所述配氣模塊通過氣體管路與一號反應器、二號反應器連通；所述控制中心與溫控模塊、與設置在電加熱爐內的一號反應器、二號反應器上的熱電阻電連接。

進一步，所述電加熱爐采用晶體氧化鋁纖維一體化爐膛結構、兩半式側開門電加熱爐。

進一步，所述反應器為兩端敞開式的圓筒采用316L不銹鋼材質。

進一步，所述配氣模塊和溫控模塊統一安裝在一個機柜中。

進一步，所述熱電阻為0-650℃WZPK?PT10A級鎧裝鉑電阻，允許偏差僅為±(0.15+0.002│t│)攝氏度。

進一步，所述的熱電阻為6個。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型解決了現有活性焦著火點檢測裝置存在的檢測結果偏差大、檢測效率低、拆裝費時費力和浪費電能的問題。本實用新型拆裝、安裝調試簡單。實現全部電腦自動化控制無人化測試，節省人工、提高檢測精度。同時縮短了活性焦著火點檢測時間一半以上，節省了電能消耗。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構布置圖；

附圖中，各標號所代表的部件：1、控制中心??2、空氣壓縮機??3、配氣模塊??4、溫控模塊??5、電加熱爐??6、壓縮空氣干燥凈化器??7、氮氣瓶8、一號反應器??9、二號反應器??10-15、熱電阻

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的介紹。