[實(shí)用新型]一種改善魚竿尾翼節(jié)直度的卷帶設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420299974.X
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN203889745U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳森泰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興太平洋釣具有限公司
• 主分類號(hào): B65H26/04
• 分類號(hào): B65H26/04
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種卷帶設(shè)備，具體涉及一種改善魚竿尾翼節(jié)直度的卷帶設(shè)備。

背景技術(shù)

目前的魚竿卷帶設(shè)備一般都是恒壓力卷帶設(shè)備，恒壓力卷帶設(shè)備的缺點(diǎn)之一在于其不能根據(jù)金屬模具的粗細(xì)自動(dòng)調(diào)整卷帶的張力，而制作魚竿竿胚所用的金屬模具都是有斜率的，且其斜率由首至尾逐漸增大。恒張力卷帶設(shè)備會(huì)使得金屬模具斜率大的部位，也就是金屬模具較細(xì)的一端，容易因?yàn)閺埩^大而造成金屬模具彎曲，同時(shí)也容易造成卷在金屬模具上的碳纖維布扭曲，從而造成固化出來的魚竿竿胚彎曲和容易斷裂，尤其對(duì)于魚竿尾翼節(jié)，因著其特別幼細(xì)、與魚竿首部的斜率差距特別大的原因，尤其容易出現(xiàn)這個(gè)情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種改善魚竿尾翼節(jié)直度的卷帶設(shè)備，通過PLC控制器，根據(jù)張力傳感器實(shí)時(shí)反饋的數(shù)值，不斷修正錐度張力輸出值，實(shí)現(xiàn)隨著金屬模具斜率的變化采用該斜率下最合適的卷帶張力，從而改善制作出來的魚竿的尾翼節(jié)部位的直度。

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種改善魚竿尾翼節(jié)直度的卷帶設(shè)備，包括機(jī)架、控制系統(tǒng)及卷帶裝置；所述控制系統(tǒng)設(shè)置有殼體、主軸、氣缸、主軸電機(jī)以及夾頭，所述夾頭、主軸和氣缸通過連接軸相連接；所述連接軸水平穿過所述主軸的中部，所述連接軸一端與所述夾頭后部相連接，另一端則與所述氣缸相連接；所述夾頭的前部穿過所述殼體的一側(cè)，與所述殼體的外部相連通；所述主軸電機(jī)通過皮帶與所述主軸相接，所述皮帶的一端連接在所述主軸電機(jī)的輸出端，另一端則連接在所述主軸上；所述機(jī)架的一端與所述殼體的一側(cè)相連接，與所述夾頭位于所述殼體的同一側(cè)；其特征在于，所述控制系統(tǒng)還設(shè)置有PLC控制器、溜板電機(jī)及人機(jī)交互接口，所述主軸電機(jī)、溜板電機(jī)及人機(jī)交互接口均電性連接在所述PLC控制器上；所述卷帶設(shè)備設(shè)置在所述機(jī)架上，包括導(dǎo)軌、溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件，所述溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件與所述溜板電機(jī)電性連接；所述溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件在所述導(dǎo)軌上滑行；所述溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件向上依次連接有所述張力傳感器、導(dǎo)輪磁粉張力輸出組件及紙帶磁粉張力輸出組件，所述溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件、導(dǎo)輪磁粉張力輸出組件、紙帶磁粉張力輸出組件及張力傳感器與所述PLC控制器電性連接。

需要說明的是，所述氣缸、主軸和夾頭之間通過水平貫穿主軸中部的一個(gè)連接軸來相連，在所述設(shè)備啟動(dòng)后，所述氣缸通過氣缸活塞的移動(dòng)來拉動(dòng)所述夾頭加緊或松開。

需要說明的是，所述溜板電機(jī)為溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)裝置；設(shè)備運(yùn)作前先在所述PLC控制器中輸入帶距數(shù)據(jù)，機(jī)器運(yùn)作時(shí)，所述溜板電機(jī)驅(qū)動(dòng)溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件運(yùn)作，同時(shí)所述帶距數(shù)據(jù)傳輸至溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件上，確保卷帶作業(yè)時(shí)帶距的一致性和穩(wěn)定性。

需要說明的是，所述溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件包括溜板、伺服電機(jī)、減速機(jī)、同步帶輪和同步帶,所述同步帶輪與所述減速機(jī)相連接，所述同步帶繞在所述同步帶輪上，所述減速機(jī)則與所述伺服電機(jī)電性連接；所述溜板伺服電機(jī)傳動(dòng)組件在作業(yè)時(shí)接受所述PLC控制器傳輸出的帶距數(shù)據(jù)，確保卷帶帶距的一致性和穩(wěn)定性

需要說明的是，所述導(dǎo)輪磁粉張力輸出組件包括所述磁粉制動(dòng)器、磁粉張力控制器和導(dǎo)輪，所述導(dǎo)輪與所述磁粉制動(dòng)器的輸出軸相連接，所述磁粉制動(dòng)器則與所述磁粉張力控制器電性連接；作業(yè)時(shí)，所述導(dǎo)輪磁粉張力輸出組件接受所述PLC控制器傳輸出的導(dǎo)輪電壓數(shù)值，根據(jù)所需張力大小，實(shí)時(shí)調(diào)整其輸出值，確保卷帶作業(yè)時(shí)張力的穩(wěn)定性。

需要說明的是，所述紙帶磁粉張力輸出組件包括磁粉制動(dòng)器、磁粉張力控制器和紙帶盤，所述紙帶盤與所述磁粉制動(dòng)器的輸出軸相連接，所述磁粉制動(dòng)器與所述磁粉張力控制器電性連接；在作業(yè)時(shí)，所述紙帶磁粉張力輸出組件首先接受所述PLC控制器傳輸出的起始張力值，再通過張力傳感器實(shí)時(shí)傳回至所述PLC控制器的實(shí)時(shí)張力數(shù)據(jù)，和所述PLC控制器演算出的張力輸出值進(jìn)行比較，經(jīng)過所述PLC控制器的PID運(yùn)算功能，實(shí)時(shí)修正張力輸出值，再將實(shí)時(shí)修正的張力輸出值傳輸至紙帶磁粉張力輸出組件，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)的張力卷帶功能。

需要說明的是，所述人機(jī)交互接口為觸摸屏。在所述設(shè)備作業(yè)過程中對(duì)所述設(shè)備的控制和數(shù)值的輸入都通過所述人機(jī)交互接口完成。

基于上述設(shè)備，一種改善魚竿尾翼節(jié)直度的方法包括如下步驟：