[實(shí)用新型]快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420299814.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN203937359U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 呂德水;朱金金;陳志春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州華大海天科技有限公司
• 主分類號(hào): B41M5/382
• 分類號(hào): B41M5/382;B41M5/50
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務(wù)所 33233
• 代理人: 王梨華;陳麗霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及熱轉(zhuǎn)印紙技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布。

背景技術(shù)

印染是染色、印花、后整理、洗水等加工方式的總稱，我國(guó)印染對(duì)全球的服裝行業(yè)有重要影響，但也產(chǎn)生巨量的廢水與環(huán)境問(wèn)題。隨著綠色化學(xué)和個(gè)性化數(shù)碼時(shí)代的來(lái)臨，熱轉(zhuǎn)印技術(shù)正在快速發(fā)展。熱轉(zhuǎn)印是使用熱轉(zhuǎn)印設(shè)備將熱轉(zhuǎn)印紙上的圖案和圖像經(jīng)過(guò)加熱至180℃-230℃，轉(zhuǎn)移印制在不同的材料介質(zhì)上技術(shù)形式。

但是，現(xiàn)有技術(shù)中，熱轉(zhuǎn)印數(shù)碼模板的重復(fù)利用率比較低，不但增加了生產(chǎn)成本，而且更換熱轉(zhuǎn)印數(shù)碼模板時(shí)浪費(fèi)了時(shí)間。此外，現(xiàn)有技術(shù)中還存在干燥速度慢、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高、不能很好的適應(yīng)市場(chǎng)需求等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，包括數(shù)碼布層和涂層，涂層涂覆于數(shù)碼布層表面，涂層為吸墨涂層，吸墨涂層的上表面設(shè)有防粘隔離層，數(shù)碼布與吸墨涂層之間還設(shè)有除水層，除水層包括空隙孔。

本實(shí)用新型設(shè)有的數(shù)碼布層，具有可伸縮強(qiáng)度。在熱升華轉(zhuǎn)印過(guò)程中，用數(shù)碼布層制成的快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布可以重復(fù)使用，不但節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且省去了更換轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙的時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。在吸墨涂層吸收油墨以后，除水層中的空隙孔，吸收油墨層油墨中的水分，加快了吸收油墨后的快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布干燥的速度；同時(shí)除去一部分水分的油墨轉(zhuǎn)印到印刷品上以后也可以快速干燥。

作為優(yōu)選，空隙孔為球形空隙孔。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，空隙孔為球形空隙孔時(shí)，吸收水分的效果較為理想，能夠使油墨快速干燥。

作為優(yōu)選，空隙孔的直徑為0.3～2微米?？障犊椎闹睆綖?.3～2微米時(shí)，由于毛細(xì)作用效果最為理想，油墨可以快速干燥。

作為優(yōu)選，空隙孔為多面體?？障犊诪槎嗝骟w時(shí)，吸收水分的效果也較為理想，能夠使油墨快速干燥。為正六面體時(shí)底面的對(duì)應(yīng)邊之間的距離為0.3～2微米。

作為優(yōu)選，吸墨涂層的厚度為0.01～1.5毫米。經(jīng)過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，吸墨涂層的厚度為0.01～1.5毫米時(shí)，在節(jié)約成本的前提下，吸墨涂層可以最大化吸收油墨層。

作為優(yōu)選，吸墨涂層包括片層單元。吸墨涂層包括片層單元，片層單元在吸墨時(shí)能夠能夠充足、迅速的吸墨；片層單元在熱升華轉(zhuǎn)印過(guò)程中，能夠保障墨水充分的轉(zhuǎn)印到材料上，使色彩完美的還原、顏色飽和鮮艷、圖像細(xì)節(jié)分明、轉(zhuǎn)印效果理想，節(jié)約墨水，從而提高了生產(chǎn)效率，適合工業(yè)化大批量生產(chǎn)，具有非常廣泛的應(yīng)用前景。其中，片層單元為片層高分子化合物。

作為優(yōu)選，片層單元的厚度為0.3納米～5微米。

作為優(yōu)選，防粘隔離層為高分子復(fù)合材料層。

作為優(yōu)選，離層的厚度＞0.015毫米。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：本實(shí)用新型設(shè)有的數(shù)碼布層，具有可伸縮強(qiáng)度。在熱升華轉(zhuǎn)印過(guò)程中，用數(shù)碼布層制成的快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布可以重復(fù)使用，不但節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且省去了更換轉(zhuǎn)印數(shù)碼紙的時(shí)間，從而提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型除水層中設(shè)有的空隙孔，快速吸收升華墨水中的溶劑和水分，加快了打印過(guò)程的干燥速度、提高印刷品制作速度和成品率，從而達(dá)到縮短干燥時(shí)間、提高成品質(zhì)量的效果，適用于大批量生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，如圖1所示，包括數(shù)碼布層1和涂層，涂層涂覆于數(shù)碼布層1表面，涂層為吸墨涂層3，吸墨涂層3的上表面設(shè)有防粘隔離層4，數(shù)碼布1與吸墨涂層3之間還設(shè)有除水層2，除水層2包括空隙孔21。

吸墨涂層3的厚度為0.01～1.5毫米。防粘隔離層4為高分子復(fù)合材料層。離層4的厚度＞0.015毫米。

實(shí)施例2

快干型熱升華轉(zhuǎn)印數(shù)碼布，如圖1所示，包括數(shù)碼布層1和涂層，涂層涂覆于數(shù)碼布層1表面，涂層為吸墨涂層3，吸墨涂層3的上表面設(shè)有防粘隔離層4，數(shù)碼布1與吸墨涂層3之間還設(shè)有除水層2，除水層2包括空隙孔21，空隙孔21為球形空隙孔。

吸墨涂層3的厚度為0.01～1.5毫米，吸墨涂層3包括片層單元31。防粘隔離層4為高分子復(fù)合材料層。離層4的厚度＞0.015毫米。

實(shí)施例3