[實用新型]吸塑制品沖孔裝置

有效

• 申請號: 201420298940.9
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN203973665U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 楊開沈;黃英標;卓李傳;尹程;吳藝峰
• 申請（專利權）人: 柳州市嘉誠汽車飾件系統有限公司
• 主分類號: B26F1/02
• 分類號: B26F1/02;B26D7/02
• 代理公司: 柳州市集智專利商標事務所 45102
• 代理人: 黃有斯

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，尤其是一種對吸塑成型制品進行沖孔的裝置。

背景技術

吸塑制品是采用吸塑工藝生產出來的塑料制品，它是將塑料硬片材加熱變軟后，通過抽真空吸附于模具成型腔表面，待冷卻后脫模成型，最后切掉多余的部分，有的還要進行開孔等后繼加工?，F有吸塑制品的開孔都是通過人工使用電鉆進行開孔，對于孔位較多、分布不規律的吸塑類ABS門板等產品，這種使用電鉆開孔的作業存在下列不足：1、操作繁瑣，勞動強度大，生產效率低；2、鉆頭不易定位，有一定的偏差，操作者的熟練度對產品質量的穩定性起決定性作用，產品質量的一致性無法滿足。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種吸塑制品沖孔裝置，這種沖孔裝置可以解決現有吸塑制品開孔作業存在勞動強度大、生產效率低和產品質量不一致的問題。

為了解決上述問題，本實用新型采用的技術方案是：這種吸塑制品沖孔裝置包括機架和安裝在所述機架上用于支撐吸塑制品的定位模具，所述定位模具開設有多個沖孔孔位，所述定位模具的上方設置有一壓緊氣缸和多個沖孔氣缸，所述沖孔氣缸通過懸臂梁與所述機架連接，所述沖孔氣缸的伸出端固定有朝向所述沖孔孔位設置的沖頭；所述壓緊氣缸的伸出端固定有一連接架，所述壓緊氣缸的另一端固定于安裝架上，所述安裝架設置于所述機架的上部；所述連接架連接有多個朝向所述沖孔孔位設置的壓緊臂，所述壓緊臂的末端為壓緊所述吸塑制品的叉體。

上述吸塑制品沖孔裝置的技術方案中，更具體的技術方案還可以是：所述壓緊氣缸和所述連接架設置于多個所述沖孔氣缸之間。

進一步的，所述沖孔孔位位于所述叉體的兩個桿體之間。

由于采用了上述技術方案，本實用新型與現有技術相比具有如下有益效果：開孔定位準確，易于滿足產品質量的一致性；勞動強度低，生產效率高，每小時的加工件數為手工作業的3倍左右；加工時不會產生飛屑，有利于保證車間的衛生整潔。

附圖說明

圖1是本吸塑制品沖孔裝置的主視圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的立體圖。

具體實施方式

下面結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳述：

圖1至圖3所示的吸塑制品沖孔裝置主要包括機架1、定位模具2、壓緊氣缸7、工件固定架、沖孔氣缸5和沖頭3，定位模具2安裝在機架1上，用于支撐待加工的吸塑制品，本實施例的定位模具2是與待加工模具的形狀吻合的凸膜，依據待加工的吸塑制品的開孔要求，在定位模具2上開設有多個沖孔孔位2-1；在定位模具2的上方設置有一個壓緊氣缸7和多個沖孔氣缸5，壓緊氣缸7設置在這些沖孔氣缸5之間，每個沖孔氣缸5各自通過不同的懸臂梁4與機架1連接固定；每個沖孔孔位2-1的上方都設有與之匹配的沖孔氣缸5，沖孔氣缸5的伸出端固定有朝向沖孔孔位2-1設置的沖頭3；機架1上部設有用于固定壓緊氣缸7的安裝架6，壓緊氣缸7的伸出端固定有工件固定架，該工件固定架包括連接架8和固定于該連接架8上的多個朝向沖孔孔位2-1設置的壓緊臂9，各壓緊臂9的長度、傾斜度或彎曲部位根據與其匹配的沖孔孔位2-1的位置設置，壓緊臂9的末端為壓緊吸塑制品的叉體10。優選的，當叉體10壓緊于定位模具2上時，沖孔孔位2-1位于叉體10的兩個桿體之間。為便于操作，在機架1上設有開關面板12，開關面板12上安裝有控制開關11，本實施例的控制開關11包括氣壓控制開關、壓緊開關和沖孔開關，壓緊氣缸7和各沖孔氣缸5均通過氣壓控制開關與氣源連通，壓緊開關與壓緊氣缸7電連接，各沖孔氣缸5均與沖孔開關電連接。

工作時，打開氣壓控制開關，在所有氣缸均恢復到原位的狀態下，將待加工的吸塑制品放置在定位模具2上，工件擺放到位后，按壓壓緊開關，壓緊氣缸7帶動工件固定架下行，直至工件固定架的各叉體10與吸塑制品抵接，將吸塑制品壓緊與定位模具2上，接著按壓沖孔開關，各沖孔氣缸5同時驅動沖頭3下行完成瞬間沖孔，沖孔的廢料直接從沖孔孔位2-1落下，接著復位相應開關，使所有氣缸均回復到原位，取出沖孔完成的工件即可。?