[實(shí)用新型]一種鋁液固定流槽有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420298845.9 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN204018669U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 余黨會(huì);常金山;王建兵;宋強(qiáng)強(qiáng);楊海龍 | 申請(專利權(quán))人: | 甘肅東興鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D11/10 | 分類號(hào): | B22D11/10;B22D35/04 |
| 代理公司: | 甘肅省知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)中心 62100 | 代理人: | 張英荷 |
| 地址: | 730000 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鋁加工領(lǐng)域,具體涉及一種鋁錠連鑄生產(chǎn)線中的鋁液固定流槽。
背景技術(shù)
在鋁錠鑄造過程中,從混合爐內(nèi)流入固定流槽的高溫鋁液與空氣接觸,會(huì)導(dǎo)致表層的鋁液氧化,形成鋁液氧化層,最終成為鋁渣,鋁液氧化層可有效避免液面以下鋁液繼續(xù)被空氣氧化。但在實(shí)際生產(chǎn)中,電解鋁液經(jīng)抬包流入混合爐,再經(jīng)保溫和攪拌扒渣后由爐眼流入固定流槽,通過固定流槽流入船型流槽,經(jīng)船型流槽進(jìn)入分流盤,后經(jīng)分流盤分配進(jìn)入每一個(gè)鋁錠鑄模。在這些過程中,高溫鋁液均要同空氣大面積接觸,且每一個(gè)過程中存在的流體落差都在不斷的破壞鋁液表面氧化層,使高溫鋁液不斷形成大量氧化渣,從而造成鋁液損耗,而且為了保證鋁錠質(zhì)量,需人工清除鋁錠鑄模內(nèi)鋁液表面浮渣,也就是之前形成的鋁液氧化層,使得鑄造環(huán)節(jié)工人勞動(dòng)強(qiáng)度加大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種鋁錠連鑄生產(chǎn)線中的鋁液固定流槽,該固定流槽有減緩鋁液流速、過濾鋁渣、減少鋁液攪動(dòng)和提高鋁錠質(zhì)量的功能。
本實(shí)用新型是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的:一種鋁液固定流槽,包括流槽基體,所述流槽基體包括底部和兩個(gè)側(cè)壁,其特征在于:鋁液固定流槽還包括所述底部凹陷形成的沉降池,所述流槽基體與所述沉降池鋁液流出側(cè)的連接處有相對于流槽基體橫向設(shè)置的過濾裝置。
所述沉降池設(shè)置在鋁液固定流槽中部。
所述沉降池設(shè)置在鋁液固定流槽后部。
所述沉降池的壁由耐高溫澆注料砌筑而成。
所述過濾裝置為耐高溫玻璃絲布。
所述玻璃絲布孔徑大小為500-800目。
具體地,所述鋁液固定流槽是這樣的,流槽基體包括兩個(gè)豎直的側(cè)壁,所述底部水平設(shè)置,連接兩側(cè)壁,所述沉降池為立方體結(jié)構(gòu),所述底部寬度與所述沉降池寬度相同。
本實(shí)用新型的鋁液固定流槽,高溫鋁液通過固定流槽進(jìn)入沉降池,流速變緩,減少鋁液攪動(dòng),從而減少了鋁液與空氣的接觸,一定程度上避免高溫鋁液過度氧化。玻璃絲布過濾裝置將大量鋁渣和鋁液中固體雜質(zhì)阻擋在沉降池流入一側(cè),鋁液得到有效清潔。
過濾裝置優(yōu)選玻璃絲布,該玻璃絲布的側(cè)邊用澆筑料砌筑為硬質(zhì)結(jié)構(gòu),通過嵌入流槽基體側(cè)壁的凹槽固定在沉降池鋁液流出一側(cè),這種固定裝置加工簡單,成本低,且與流槽基體的連接方式使得過濾裝置可方便更換。
附圖說明
圖1?為本實(shí)用新型的一種鋁液固定流槽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的一種鋁液固定流槽的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施方式進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示,一種鋁液固定流槽,包括流槽基體1,高溫鋁液在流槽內(nèi)流動(dòng),流槽基體1包括側(cè)壁和底部2,在鋁液固定流槽的后部,底部2凹陷形成沉降池3,因?yàn)楦邷劁X液流經(jīng)沉降池3,沉降池3的壁由耐高溫澆注料砌筑而成。
流槽基體1與沉降池3鋁液流出側(cè)的連接處兩側(cè)壁有凹槽,過濾裝置4選用500-800目的玻璃絲布,該玻璃絲布的側(cè)邊經(jīng)澆注料砌筑,澆注料在玻璃絲布的邊緣形成有一定厚度的硬質(zhì)邊。通過將該硬質(zhì)邊嵌入流槽基體1兩側(cè)壁的凹槽內(nèi),固定過濾裝置4,并使其相對于流槽基體1橫向設(shè)置。
高溫鋁液在流槽基體前段流動(dòng)時(shí)流速快,流體翻動(dòng)劇烈,與空氣接觸較多,易被空氣中的氧氣氧化形成鋁渣,經(jīng)過沉降池3,一方面,鋁液中的鋁渣和其它固體雜質(zhì)被過濾裝置4濾除,另一方面,因?yàn)榻?jīng)過沉降池3要消耗一部分能量和沉降池的緩沖作用,經(jīng)過沉降池3的鋁液流速變慢,且平緩流動(dòng),鋁液的氧化減少。
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