[實(shí)用新型]帶油氣分離裝置的精餾塔的真空機(jī)組有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420298703.2 | 申請日: | 2014-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN203954713U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 江石平 | 申請(專利權(quán))人: | 宜賓石平香料有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/10 | 分類號: | B01D3/10 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務(wù)所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 趙麗 |
| 地址: | 644007 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 油氣分離 裝置 精餾塔 真空機(jī)組 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種精餾塔的真空機(jī)組,特別涉及一種帶油氣分離裝置的真空機(jī)組。?
背景技術(shù)
在真空條件下精餾生產(chǎn)過程中,通過真空機(jī)組對設(shè)備抽真空,在抽真空過程中,對料液進(jìn)行加熱的熱油汽在上升過程中會通過塔頂冷凝器后進(jìn)入真空機(jī)組中,被機(jī)組中的多個羅茨泵拉走,直接排到空氣和水溝中,嚴(yán)重污染環(huán)境,同時這些油氣進(jìn)入真空機(jī)組后會造成真空機(jī)組腐蝕和真空泵潤滑油變質(zhì)的問題。?
一篇專利號為ZL200520102643.3的實(shí)用新型中公開了一種帶尾氣回收裝置的精餾塔真空機(jī)組,包括多個羅茨泵和與其串聯(lián)的真空泵,相鄰的羅茨泵間串聯(lián)有鹽水冷凝器,各鹽水冷凝器冷凝下來的液體出口通過管子與殘夜回收壇連接,這種通過多個鹽水冷凝器對尾氣進(jìn)行回收處理的結(jié)構(gòu)能減少環(huán)境污染,延長泵的使用壽命,但是采用鹽水冷凝器對尾氣冷凝后回收,在這個過程中冷凝器要消耗能量。另外,現(xiàn)有技術(shù)中,采用冷凝塔中通入熱油氣對物料加熱,這樣被真空機(jī)組抽走的尾氣中則帶有油氣,采用上述實(shí)用新型的結(jié)構(gòu),對熱油氣冷凝后還要進(jìn)一步分離,操作煩雜,耗費(fèi)能量,而且分離效果差。?
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種帶油水分離裝置的精餾塔的真空機(jī)組,該真空機(jī)組的油水分離裝置能有效分離回收尾氣中的油汽,改善油氣對真空機(jī)組腐蝕和油氣造成真空泵潤滑油變質(zhì)的問題,穩(wěn)定真空機(jī)組系統(tǒng)壓力。?
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:?
帶油氣分離裝置的精餾塔的真空機(jī)組,包括第一羅茨泵、第二羅茨泵、水環(huán)泵、冷水罐、裝有油料的第一油罐、裝有油料的第二油罐、所述第一油罐與第一羅茨泵連接,所述第一羅茨泵與第二油罐連接,所述第二油罐與第二羅茨泵連接,所述第二羅茨泵與水環(huán)泵連接,所述水環(huán)泵與冷水罐連接。
所述油罐上設(shè)有尾氣進(jìn)氣管與尾氣出氣管,所述尾氣進(jìn)氣管深入到油料液面下,所述尾氣出氣管位于油料液面上。?
所述油罐底部設(shè)有油料出料口。?
所述冷水罐通過水環(huán)泵排氣管與水環(huán)泵連接。?
所述的冷水罐下部設(shè)有出水口。?
所述第一油罐與第一羅茨泵之間還連接有真空緩沖罐,所述真空緩沖罐包括罐體、罐蓋,所述罐體內(nèi)設(shè)有緩沖裝置,所述罐蓋上設(shè)抽氣口,所述罐體下部設(shè)緩沖罐進(jìn)氣口。?
所述緩沖裝置包括隔板、側(cè)板和支撐桿,所述側(cè)板設(shè)在隔板的下方,所述隔板和側(cè)板圍成倒圓錐空腔,所述空腔底部開口,所述支撐桿一端與隔板連接,另一端與罐蓋活動連接,所述側(cè)板和隔板上分別設(shè)有多個孔。?
有益效果:本實(shí)用新在每個羅茨泵前連接裝有油料的油罐,在對精餾塔抽真空時,尾氣進(jìn)入真空機(jī)組前,先從進(jìn)氣管通入到油罐里,尾氣中的熱油氣遇到油料冷凝并溶于油中從而實(shí)現(xiàn)油氣分離的目的,使得要進(jìn)入真空機(jī)組的尾氣中的大量的油氣被冷凝留在油罐中,大大的改善了尾氣中油氣對真空機(jī)組腐蝕的問題和油氣造成真空泵潤滑油變質(zhì)的問題,延長了真空機(jī)組的壽命,減少了真空機(jī)組的檢修量,本實(shí)用新型采用裝有油料的油罐對熱油氣冷凝吸收,冷凝器冷凝,在實(shí)現(xiàn)油氣分離的同時節(jié)省了能量;水環(huán)泵后連接冷水罐,在經(jīng)過油罐分離沒有完全的油氣通過水環(huán)泵排氣管進(jìn)入到冷水罐中,遇到冷水冷凝后留在冷水罐中,這樣經(jīng)過兩個油罐與一個冷水罐的分離工作,尾氣中的油氣基本全部被吸收,不會被排入到大氣中污染環(huán)境,分離后的尾氣符合環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。?
本實(shí)用新型將尾氣進(jìn)氣管深入到油料液面下,使尾氣中的油氣與油料充分接觸,保證分離效果。?
本實(shí)用新型通過在羅茨泵前串聯(lián)油罐,水環(huán)泵后連接冷水罐這種結(jié)構(gòu)分離精餾塔尾氣中的油氣,油氣基本全部被分離,分離得到的油氣可以直接循環(huán)利用,不但節(jié)省了分離能耗,同時回收的油創(chuàng)造了很高的經(jīng)濟(jì)價值。?
本實(shí)用新型在羅茨泵和油罐之間連接一個真空緩沖罐,穩(wěn)定了真空機(jī)組的系統(tǒng)壓力,進(jìn)入真空緩沖罐的氣流在緩沖裝置的側(cè)板與隔板之間形成的空腔中的以緩沖,提高了羅茨泵真空機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性,緩沖裝置的支撐桿與罐蓋活動連接,這樣當(dāng)隔板和側(cè)板上的孔在長時間運(yùn)行被堵塞時,可以將緩沖裝置直接取出清洗,操作方便。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖2為真空緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖。?
圖3為緩沖裝置隔板結(jié)構(gòu)示意圖。?
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