[實用新型]液壓立式中空夾頭

有效

• 申請號: 201420298635.X
• 申請日: 2014-06-06
• 公開（公告）號: CN203900909U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 周紅輝
• 申請（專利權）人: 浙江京速機床附件有限公司
• 主分類號: B23Q3/00
• 分類號: B23Q3/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型屬于機械夾具技術領域，尤其涉及一種液壓立式中空夾頭。

背景技術

為了提高生產效率，在車削機床上會設置夾頭，夾頭可以將待加工工件夾緊，然后便于機床車削機加工。為了能提高生產組裝效率和達到有效可靠的夾緊功能，就需要進行結構改進和提高制造精度，現有的液壓立式中空夾頭一般包括缸套和液壓夾頭總成，在缸套內設置能驅動液壓夾頭總成動作的活塞，然而，現有的該類夾頭其不但組裝效率低，而且運行穩定性差；為了解決現有技術存在的問題，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。

例如，中國專利文獻公開了一種夾頭,[申請號：201320131507.1]，包括圓盤式底座，底座上設有軸向孔，螺釘可以穿過軸向孔與主軸的端面固定連接，底座軸向與底座后盤面垂直，底座前盤面上設置有與底座連為一體并向前軸向懸伸的多個夾裝臂，夾裝臂沿以底座中心為圓心的圓周等分排列，圍成夾裝內腔，所述圓周半徑小于底座中心到所述軸向孔的距離；

上述的方案提高了夾頭夾持工件的強度和精度，提高工件的加工精度，但是，該方案還至少存在以下缺陷：整個夾頭其結構復雜且不易組裝，不僅組裝效率低，而且在夾緊工件的同時其運行穩定性差，無法滿足當前企業的生產要求。

發明內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種易于組裝且穩定性好的液壓立式中空夾頭。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：本液壓立式中空夾頭包括底板、缸套和液壓夾頭總成，在底板的側部設有若干定位槽且若干定位槽中的一個定位槽的槽寬與其余的定位槽的槽寬不相等，在底板的軸向中心設有第一軸孔，在底板的一端設有環形定位臺階和設置在環形定位臺階上的缸套且該底板與缸套之間形成活塞腔，缸套一端內側與底板的環形定位臺階之間設有第一密封圈，另一端具有第二軸孔，所述的第一軸孔軸心線與第二軸孔軸心線重合設置，在底板和缸套之間設有兩端分別插于第一軸孔與第二軸孔內且能將活塞腔分隔成兩個腔室的活塞，液壓夾頭總成與活塞相連且固定在缸套遠離底板的一端，在活塞軸向中心設有中心孔，在底板和缸套之間還設有若干圓周均勻分布且分別位于活塞腔內的活塞上的圓柱銷，該圓柱銷的一端固定在底板上，另一端穿過活塞并固定在缸套上，在底板靠近缸套的一端設有與活塞腔連通的環形油槽和位于缸套側部的進/回油座，在底板上還設有第一油孔，且該第一油孔通過環形油槽與兩個腔室中的其中一個腔室連通，在缸套上設有與兩個腔室中的另外一個腔室連通的第二油孔，在進/回油座上設有與第一油孔連通的第三油孔，在缸套上設有位于第二軸孔靠近底板的一端的環形凸起，在活塞上設有當活塞靠近第二軸孔的一端抵靠在缸套上時能防止環形凸起與活塞接觸的第一環形讓位槽，在活塞的另一端設有第二環形讓位槽。

在本申請中，若干定位槽中的一個定位槽的槽寬與其余的定位槽的槽寬不相等、環形定位臺階、圓柱銷、第一環形讓位槽和第二環形讓位槽可提高組裝效率，另外，在活塞軸向中心設有中心孔可降低生產成本，其次，環形凸起、第一環形讓位槽和第二環形讓位槽的作用在于減小接觸面積，從而提高本申請的穩定性。

在上述的液壓立式中空夾頭中，所述的活塞設有第一環形讓位槽的一端設有環形讓位臺階。

在上述的液壓立式中空夾頭中，所述的第二軸孔內壁設有環形定位槽和設置在環形定位槽中的環形密封圈，該環形密封圈的內側與活塞側部密封相連，外側與環形定位槽的槽底密封相連。

在上述的液壓立式中空夾頭中，所述的環形密封圈靠近活塞腔的一端設有環形減壓槽。

與現有的技術相比，本液壓立式中空夾頭的優點在于：1、結構簡單且制造成本低，若干定位槽中的一個定位槽的槽寬與其余的定位槽的槽寬不相等、環形定位臺階、圓柱銷、第一環形讓位槽和第二環形讓位槽可提高組裝效率，另外，在活塞軸向中心設有中心孔可降低生產成本，其次，環形凸起、第一環形讓位槽和第二環形讓位槽的作用在于減小接觸面積，從而提高本申請的穩定性；2、實用性強且使用壽命長；3、適合在鉆床、銑床、加工中心上使用；4、安裝簡單，單個安裝只需配螺釘即可；5、群組安裝，將數個夾盤安裝即可快速換摸。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的結構示意圖。

圖2是本實用新型提供的右視結構示意圖。