[實(shí)用新型]一種中空型透氣電纜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420298277.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN203871065U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邰海翔;王秀云;劉海燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 泰州日順電器發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): H01B11/06
• 分類號(hào): H01B11/06;H01B13/00;H01B13/02
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11212
• 代理人: 賴定珍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電子領(lǐng)域，尤其涉及一種中空型透氣電纜。

背景技術(shù)

目前，傳感器用電纜均采用國外進(jìn)口產(chǎn)品，價(jià)格昂貴，且國外市場(chǎng)對(duì)國內(nèi)實(shí)行技術(shù)封鎖，也壟斷了市場(chǎng)。傳感器用電纜要求在保證信號(hào)穩(wěn)定精確傳輸?shù)耐瑫r(shí)，還要求減少導(dǎo)線的截面積和減輕導(dǎo)線的重量以降低生產(chǎn)成本，因此，就需要研發(fā)一種高性能、高安全、高標(biāo)準(zhǔn)、輕質(zhì)且生產(chǎn)成本低的傳感器電纜。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種具有高性能、高安全、高標(biāo)準(zhǔn)、輕質(zhì)且生產(chǎn)成本低的中空型透氣電纜。

本實(shí)用新型中空型透氣電纜是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：

中空型透氣電纜，包括導(dǎo)體、芯線、纜芯、絕緣層、屏蔽層、護(hù)套層，所述導(dǎo)體設(shè)為中空?qǐng)A形結(jié)構(gòu)，由鍍錫銅線絞合而成，所述絕緣層包裹于導(dǎo)體周緣，所述導(dǎo)體的表面和導(dǎo)體的絕緣層外均設(shè)有屏蔽層，所述屏蔽層外設(shè)有護(hù)套層。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述纜芯由兩到六根芯線絞合成纜而成，所述芯線包括導(dǎo)體、包裹于導(dǎo)體周緣絕緣層和屏蔽層。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述中空?qǐng)A形結(jié)構(gòu)的導(dǎo)體由兩層鍍錫銅線絞合構(gòu)成，所述鍍錫銅線的直徑為0.2mm，單層鍍錫銅線的節(jié)徑比為11至14，下絞合層的絞合方向?yàn)樽笙?，上絞合層的絞合方向?yàn)橛蚁颉?/p>

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述導(dǎo)體的直徑為0.14至0.16mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述絕緣層由聚氯乙烯制成，絕緣層的外徑為0.26±0.01mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述屏蔽層包括包裹于導(dǎo)體表面的內(nèi)屏蔽層、包裹于絕緣層周緣的外屏蔽層，所述屏蔽層由鋁合金帶編織而成。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述護(hù)套層由硅橡膠材料制成，護(hù)套層的外徑為4.00±0.01mm。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述護(hù)套層與外屏蔽層之間留有空隙度并填充有滑石粉。

本實(shí)用新型的有益效果是：相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型制造的中空型透氣電纜具有高性能、高安全性、高標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量輕、生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品體積小、靈敏度高，外觀光滑圓整的特點(diǎn)。本實(shí)用新型制造中空型透氣電纜時(shí)不需要開設(shè)不同的模具，只需進(jìn)行一次拉絲配模工藝，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)步驟，節(jié)約了工時(shí)，大大提高了生產(chǎn)效率，具有較大的推廣價(jià)值。

附圖說明

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、護(hù)套層，2、外屏蔽層，3、絕緣層，4、內(nèi)屏蔽層，5、中空型導(dǎo)體，6、芯線，7、纜芯。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，中空型透氣電纜，包括導(dǎo)體5、芯線6、纜芯7、絕緣層3、內(nèi)屏蔽層4、外屏蔽層2、護(hù)套層1，導(dǎo)體5為圓形中空結(jié)構(gòu)，由兩層鍍錫銅線絞合構(gòu)成，每層由七根鍍錫銅線絞合而成，鍍錫銅線的直徑為0.2mm，單層鍍錫銅線的節(jié)徑比為11至14，下絞合層的絞合方向?yàn)樽笙?，上絞合層的絞合方向?yàn)橛蚁?。?dǎo)體5的表面纏繞有內(nèi)屏蔽層4，屏蔽層4外設(shè)有絕緣層3，外屏蔽層2纏繞于絕緣層3的周緣，外屏蔽層2外設(shè)有護(hù)套層。

本實(shí)施例中，導(dǎo)體5的直徑為0.14至0.16mm，纜芯7由兩到六根芯線6絞合成纜而成，芯線6包括導(dǎo)體5、緣絕緣層3、內(nèi)屏蔽層4和外屏蔽層2，內(nèi)屏蔽層4和外屏蔽層2都是由鋁合金帶編織而成，絕緣層3由聚氯乙烯制成，絕緣層3的外徑為0.26±0.01mm，護(hù)套層1由硅橡膠材料制成，護(hù)套層1的外徑為4.00±0.01mm。

本實(shí)施例中，護(hù)套層1與外屏蔽層2之間留有空隙度并填充有滑石粉，可以保證開皮及控制附著力，防止兩根芯線6粘結(jié)在一起。

中空型透氣電纜的制造工藝，包括以下步驟：

(1)導(dǎo)體單線加工，將電工圓銅桿在專用拉絲設(shè)備上通過配模，拉制出直徑為0.2mm的銅單線；

(2)銅單線鍍錫，將拉制好的銅單線進(jìn)行清洗，清除銅單線表面的拉絲油和雜質(zhì)，干燥后通過鍍錫設(shè)備進(jìn)行鍍錫；

(3)導(dǎo)體絞合，用專用籠絞機(jī)將鍍錫銅單線加工成中空?qǐng)A形導(dǎo)體，由七根鍍錫銅單線左向絞合成導(dǎo)體的下絞合層，在下層的上面再由七根鍍錫銅單線右向絞合成導(dǎo)體的上絞合層；

(4)將屏蔽層鋁合金帶用繞線機(jī)纏繞到所獲得的中空?qǐng)A形導(dǎo)體表面，形成內(nèi)屏蔽層；

(5)絕緣押出，將纏繞鋁合金帶中空?qǐng)A形導(dǎo)體通過擠出機(jī)包覆絕緣層，然后將獲得的線材引入水槽內(nèi)冷卻；

(6)將屏蔽層鋁合金帶用繞線機(jī)纏繞到所獲得的導(dǎo)體絕緣層表面，形成外屏蔽層，進(jìn)而制成芯線；