[實用新型]一種起重機

有效

• 申請號: 201420298081.3
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN203865908U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 周軍
• 申請（專利權）人: 江蘇三炬順重工有限公司
• 主分類號: B66C23/88
• 分類號: B66C23/88
• 代理公司: 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245
• 代理人: 蔣全強

技術領域

本實用新型涉及一種塔式起重機，尤其是采用棘輪制動裝置進行制動的起重機。

背景技術

現有塔式起重機包括用于吊起重物的拉臂機構，為了在吊起重物后及其固定在某高度，需要采用制動裝置來固定拉臂機構上的連接重物的拉索；現有的拉臂機構中一般均配備有兩套制動裝置，包括電機制動器與液壓鉗，當起重機停止升降時，首先高速端電機制動器停車制動，然后低速端液壓鉗鎖緊保護，使拉臂機構處于安全制動狀態；然而這兩套制動裝置都需定期檢查制動間隙、摩擦片厚度等，當這兩套裝置都出現問題時，將出現安全事故。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種起重機，在停車時的安全系數較高。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種起重機，包括拉臂機構和設于該拉臂機構上的制動裝置，該制動裝置包括：同軸固定設于制動盤一側的棘輪，棘輪的一側設有與其配合的棘爪。

所述棘輪的一側同軸設有驅動輪，所述棘爪通過轉軸轉動配合于機座上，轉軸的端部固定連接有電磁鐵，該電磁鐵的活動鐵芯的頭部設有摩擦片，電磁鐵通電后，所述活動鐵芯伸出該電磁鐵的殼體，使該摩擦片與驅動輪接觸。

相對于現有技術，本實用新型具有的技術效果是：(1）本實用新型的起重機采用的棘輪制動裝置，與制動盤同軸設置的棘輪與棘爪相配合，當原有的電機制動器與液壓鉗在制動失效時，能夠阻止制動盤的轉動，提高起重機在停車時的安全系數。(2）本實用新型中的棘輪制動裝置工作時，如果制動鉗與電機制動器失效，棘輪與驅動輪逆時針轉動，驅動輪將驅動摩擦片順時針擺動，摩擦片通過轉軸驅動棘爪順時針轉動，使棘爪與棘輪接觸并鎖止，從而阻止制動盤轉動，提高了起重機在停車時的安全系數。

附圖說明

為了清楚說明本實用新型的創新原理及其相比于現有產品的技術優勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中：

圖1為現有技術中的起重機制動裝置的結構圖；

圖2為本實用新型中的起重機用棘輪制動裝置的結構圖。

具體實施方式

本實用新型的塔式起重機包括拉臂機構和設于該拉臂機構上的制動裝置，制動裝置包括：棘輪6，棘爪7，摩擦片8，電磁鐵9，驅動輪10，轉軸11，機座12。

如圖1至2，塔式起重機的拉臂機構中包括設于機架1上的制動鉗2與電機制動器3，制動鉗2用于對制動盤4進行制動，電機制動器3與制動盤4傳動連接。

所述制動盤4的一側同軸固定設有棘輪6及驅動輪10，所述機架1上設有機座12，棘爪7通過轉軸11轉動配合于該機座12上，弧形摩擦片8與電磁鐵9的活動鐵芯的頭部連接，電磁鐵9的殼體與轉軸11的端部固定連接，棘爪7與電磁鐵9之間具有30°-90°夾角（優選45°），電磁鐵9通電后所述活動鐵芯伸出該電磁鐵9的殼體，使該摩擦片8與驅動輪10接觸。

棘輪制動裝置的工作過程包括：當起重機工作時，電磁鐵9的鐵芯縮入電磁鐵9的殼體內，摩擦片8與驅動輪10不接觸，棘輪6與棘爪7不接觸；當起重機停車后，電磁鐵9通電，電磁鐵9的鐵芯伸出殼體并使摩擦片8與驅動輪10接觸，如果上述制動鉗2與電機制動器3失效，棘輪6與驅動輪10逆時針轉動，驅動輪10將驅動摩擦片8順時針擺動，摩擦片8通過轉軸11驅動棘爪7順時針轉動，使棘爪7與棘輪6接觸并起鎖止作用，從而阻止制動盤4轉動。

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。