[實(shí)用新型]一種可變角度調(diào)節(jié)式千斤頂

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420297647.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203865967U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄧偉文;齊健華;張素民;王珊珊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吉林大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): B66F7/22
• 分類(lèi)號(hào): B66F7/22;B66F7/28
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，具體涉及到一種可變角度調(diào)節(jié)式千斤頂。

背景技術(shù)

目前，在各領(lǐng)域新技術(shù)的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，將零件進(jìn)行頂舉進(jìn)而安裝固定是一種普遍采用的支撐手段。然而，在實(shí)際的應(yīng)用中，伴隨著不同的使用場(chǎng)合產(chǎn)生了不同的外部環(huán)境，這就要求我們對(duì)頂舉裝置進(jìn)行更加靈活的開(kāi)發(fā)，以滿(mǎn)足不斷變化的需求，尤其是針對(duì)工程中常涉及的變角度調(diào)節(jié)問(wèn)題。所以，能夠設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、操作簡(jiǎn)便、參數(shù)可調(diào)整并且加工難度較低的裝置在滿(mǎn)足高度變化的同時(shí)，能夠完成對(duì)角度的調(diào)節(jié)成為增加裝置靈活性并且降低成本的基本需求。目前市場(chǎng)上較多采用的千斤頂只滿(mǎn)足在特定方向上完成對(duì)高度的頂舉，靈活性及適應(yīng)性較差，無(wú)形之中也增加了其使用成本，無(wú)法滿(mǎn)足市場(chǎng)對(duì)于零件進(jìn)行頂舉的基本需求。

本文便是結(jié)合上述目標(biāo)，以汽車(chē)駕駛模擬器開(kāi)發(fā)過(guò)程中，用于永磁直流力矩電機(jī)的頂舉為例，所自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)并加工制造的一種可廣泛適用于各類(lèi)零件頂舉的一種可變角度調(diào)節(jié)式千斤頂。本文所涉及的裝置在制造材料上選擇高碳鋼，價(jià)格低廉并容易獲取。在滿(mǎn)足對(duì)零件進(jìn)行穩(wěn)定支撐的前提下，實(shí)現(xiàn)了在高度方向上進(jìn)行頂舉的同時(shí)對(duì)角度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，以滿(mǎn)足可變的特定要求，同時(shí)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)整迅速及加工制造成本低等優(yōu)點(diǎn)。該裝置想法新穎實(shí)用，可廣泛用于各行各業(yè)中對(duì)零件、儀器、構(gòu)建等剛體進(jìn)行可變角度頂舉，應(yīng)用前景廣闊。

實(shí)用新型內(nèi)容

由于現(xiàn)有技術(shù)存在著上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種可變角度調(diào)節(jié)式千斤頂，其能有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述問(wèn)題：

一種可變角度調(diào)節(jié)式千斤頂，包括：支撐平臺(tái)，其包括第一支撐豎梁、第二支撐豎梁、第一支撐橫梁、第二支撐橫梁，以及設(shè)于所述第一支撐豎梁內(nèi)和設(shè)于所述第二支撐豎梁內(nèi)的螺桿及其緊固機(jī)構(gòu)；中部立柱，其包括設(shè)于所述第一支撐豎梁上的第一前立柱和第一后立柱以及設(shè)于所述第二支撐豎梁上的第二前立柱和第二后立柱，所述第一前立柱、第一后立柱、第二前立柱和第二后立柱內(nèi)分別設(shè)有螺桿及其緊固機(jī)構(gòu)；支撐框架，其包括第一框架邊梁、第二框架邊梁、第三框架邊梁及第四框架邊梁；所述支撐框架通過(guò)連接裝置連接于所述中部立柱上，并以所述中部立柱內(nèi)的各所述螺桿為軌道運(yùn)動(dòng)。

所述連接裝置包括分別設(shè)于所述支撐框架各所述框架邊梁下的第一框架連接件、第二框架連接、第三框架連接件和第四框架連接件，與所述第一框架連接件連接的第一前上臂、與所述第一前上臂通過(guò)第一連接板連接的第一后下臂，與所述第二框架連接件連接的第二前上臂、與所述第二前上臂通過(guò)第二連接板連接的第二后下臂，與所述第三框架連接件連接的第一后上臂、與所述第一后上臂通過(guò)第三連接板連接的第一前下臂，與所述第四框架連接件連接的第二后上臂、與所述第二后上臂通過(guò)第四連接板連接的第二前下臂，以及一貫穿所述第一連接板、第二連接板、第三連接板和第四連接板的頂舉調(diào)節(jié)桿。

所述第一連接板、所述第二連接板、第三連接板及第四連接板分別通過(guò)鉸鏈連接于各相應(yīng)的所述上臂和下臂上。

所述第一前下臂、第二前下臂、第一后下臂和第二后下臂分別通過(guò)一螺帽及其緊固件固定于相應(yīng)的所述第一前立柱、第二前立柱、第一后立柱和第二后立柱的螺桿上。

所述第一前立柱和所述第一后立柱的底部連接于所述第一支撐豎梁內(nèi)的螺桿上，且所述第一前立柱和所述第一后立柱可以所述第一支撐豎梁內(nèi)的螺桿為軌道滑動(dòng)；所述第二前立柱和所述第二后立柱的底部連接于所述第二支撐豎梁內(nèi)的螺桿上，且所述第二前立柱和所述第二后立柱可以所述第二支撐豎梁內(nèi)的螺桿為軌道滑動(dòng)。

所述第一前立柱、第一后立柱、第二前立柱和第二后立柱中至少一個(gè)上設(shè)置有標(biāo)尺。

所述千斤頂?shù)牟馁|(zhì)為高碳鋼。

由于采用了上述技術(shù)手段，本實(shí)用新型的有益效果為：

1、與傳統(tǒng)的千斤頂相比，本裝置底座各橫豎梁尺寸可自行確定，穩(wěn)定性能良好；

2、與傳統(tǒng)的千斤頂相比，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料低價(jià)容易獲取，加工制造難度低，成本低廉；

3、與傳統(tǒng)的千斤頂相比，本裝置通過(guò)螺桿進(jìn)行螺旋傳動(dòng)，不需要棘輪或齒輪機(jī)構(gòu)，故可以實(shí)現(xiàn)對(duì)角度的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；

4、與傳統(tǒng)的千斤頂相比，本裝置在連接方式上采用了大量的傳動(dòng)螺紋，在承受較大載重的同時(shí)，具有標(biāo)準(zhǔn)化、獲取簡(jiǎn)易，易于調(diào)整等優(yōu)點(diǎn)；

5、與傳統(tǒng)的千斤頂相比，本裝置采用了高碳鋼作為主體部分，其材料具有很高的加工性能，方便進(jìn)行二次加工；