[實(shí)用新型]數(shù)控機(jī)床用內(nèi)探式主軸結(jié)構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420297554.8 | 申請日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203853555U | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮堅(jiān) | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市亞美精密機(jī)械配件有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23B19/02 | 分類號(hào): | B23B19/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 523199 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控機(jī)床 用內(nèi)探式 主軸 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域,特指一種可伸入被加工工件內(nèi)部,并可對(duì)被加工工件內(nèi)部進(jìn)行加工,以致能夠滿足不同的加工需求的數(shù)控機(jī)床用內(nèi)探式主軸結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
CNC是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer?numerical?control)的簡稱,它是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,通過計(jì)算機(jī)將其譯碼,從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作,通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。數(shù)控機(jī)床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
數(shù)控機(jī)床中的主軸是用來直接面對(duì)加工工件,主軸通過電機(jī)帶動(dòng)工作,進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),使安裝于主軸上的刀具可以對(duì)加工件進(jìn)行切削,滿足各種生產(chǎn)需要,但是,目前數(shù)控機(jī)床中的主軸一般只能夠?qū)庸すぜ獗砻孢M(jìn)行加工,但是并不能對(duì)加工工件的內(nèi)部進(jìn)行加工,例如,對(duì)于一些環(huán)形封閉形工件,目前數(shù)控機(jī)床中的主軸無法伸入工件的內(nèi)壁進(jìn)行鉆孔等加工,也就是說,目前數(shù)控機(jī)床中的主軸還是不能滿足所有形狀產(chǎn)品加工需求。
有鑒于此,本發(fā)明人提出以下技術(shù)方案。
實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種可伸入被加工工件內(nèi)部,并可對(duì)被加工工件內(nèi)部進(jìn)行加工,以致能夠滿足不同的加工需求的數(shù)控機(jī)床用內(nèi)探式主軸結(jié)構(gòu)。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用了下述技術(shù)方案:該數(shù)控機(jī)床用內(nèi)探式主軸結(jié)構(gòu)包括:一主軸本體及用于驅(qū)動(dòng)主軸本體轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),該主軸本體及電機(jī)均呈豎直方向裝配于數(shù)控機(jī)床上;所述電機(jī)外側(cè)設(shè)置有一延伸刀座,該延伸刀座呈水平裝配,且該延伸刀座端部設(shè)置有一可伸入被加工工件內(nèi)部,并可對(duì)被加工工件內(nèi)部進(jìn)行加工的刀頭,其中,所述主軸本體下端設(shè)置有一大鏈輪,所述刀頭端部上設(shè)置有一小鏈輪,該小鏈輪與大鏈輪之間通過一鏈條連接,以至連動(dòng)。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述電機(jī)外側(cè)固定有一夾套,并通過該夾套與數(shù)控機(jī)床裝配;所述延伸刀座相對(duì)刀頭的另一端焊接固定于夾套外側(cè)。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述夾套上設(shè)置有供所述鏈條穿過的孔位。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述大鏈輪中具有一第一容腔,該第一容腔固定安裝有至少一個(gè)第一軸承,該第一軸承外壁與第一容腔內(nèi)壁固定,且該大鏈輪下端安裝有第二端蓋,并通過該第二端蓋封裝于大鏈輪中;所述第一軸承中固定有一支撐軸,該支撐軸下端伸出于大鏈輪下端外側(cè)。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述延伸刀座相對(duì)刀頭另一端的下端面固定有一連接座,連接座上設(shè)置有一供支撐軸穿過的通孔,支撐軸下端具有螺紋段,該螺紋段穿過該通孔與一螺母螺旋固定。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述夾套罩蓋于所述大鏈輪、連接座外側(cè),其中,夾套下端設(shè)置有一缺口,連接座一端穿過該缺口與延伸刀座裝配。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述延伸刀座端部具有一第二容腔,該第二容腔固定安裝有至少一個(gè)第二軸承,該第二軸承外壁與第二容腔內(nèi)壁固定,延伸刀座于第二容腔的下端開口處還設(shè)置有一第一端蓋;所述刀頭固定安裝于第二軸承中,且刀頭下端穿過第一端蓋顯露于延伸刀座外。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述刀頭上端顯露于延伸刀座上端面外,且所述小鏈輪固定于延伸刀頭上端。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述延伸刀座上安裝有一蓋體,該蓋體端部固定于夾套外側(cè),且該蓋體罩蓋于所述小鏈輪及鏈條上。
進(jìn)一步而言,上述技術(shù)方案中,所述蓋體的造型與延伸刀座的造型一致。
采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下有益效果:本實(shí)用新型不僅可對(duì)被加工工件的外表面進(jìn)行加工,還可以伸入被加工工件的內(nèi)部進(jìn)行加工,例如,對(duì)于一些環(huán)形加工工件,本實(shí)用新型的刀頭通過延伸刀座伸入環(huán)形加工工件的內(nèi)壁進(jìn)行鉆孔等加工,以滿足不同產(chǎn)品加工需求,增強(qiáng)本實(shí)用新型的實(shí)用性,提高本實(shí)用新型的市場競爭力。另外,本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、工作效率高等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的立體圖;
圖2是本實(shí)用新型另一視角的立體圖;
圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖;
圖4是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實(shí)用新型中夾套的立體圖;
圖6是本實(shí)用新型安裝于數(shù)控機(jī)床后的示意圖;
具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
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