[實用新型]變壓器線圈端部絕緣結構

有效

• 申請號: 201420297119.5
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN203871157U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 簡濤;李博;王艷麗
• 申請（專利權）人: 宜昌昌耀變壓器有限公司
• 主分類號: H01F27/32
• 分類號: H01F27/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及電力設備技術領域，尤其是涉及一種變壓器線圈端部絕緣結構。

背景技術

變壓器線圈的絕緣結構是考核變壓器電氣性能、使用壽命的重要參數。請參閱圖1，現有的變壓器(10KV)包括低壓線圈1’及高壓線圈2’，所述低壓線圈1’與高壓線圈2’之間設有絕緣主油道3’，所述高壓線圈2’靠近主油道3’的一側還設有高壓線圈油道4’，所述低壓線圈1’的兩個端部設有第一絕緣層5’，所述高壓線圈2’的兩個端部設有第二絕緣層6’。

所述的絕緣主油道3’多采用4.5～5.5mm小油道，目的在于通過減少主油道絕緣距離，從而減小變壓器的體積達到節材降耗的目的。然而，采用這種絕緣小油道的不足之處在于：主油道絕緣距離的減少，導致低壓線圈1’及高壓線圈2’的端部爬電距離減小，從而易導致高、低壓線圈端部放電，影響變壓器電氣性能。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種變壓器線圈端部絕緣結構，使得高、低壓線圈上、下端面爬電距離大大增加，延長了變壓器的使用壽命。

為實現上述實用新型目的，本實用新型采用如下技術方案：一種變壓器線圈端部絕緣結構，包括：低壓線圈及高壓線圈，所述低壓線圈與高壓線圈之間設有絕緣主油道，所述高壓線圈內還設有高壓線圈油道，所述低壓線圈的兩端部設有第一絕緣層，所述高壓線圈的兩端部設有第二絕緣層及第三絕緣層，所述第二絕緣層位于高壓線圈油道靠近低壓線圈的一側，所述第三絕緣層位于高壓線圈油道遠離低壓線圈的另一側，所述第二絕緣層上設有皺紋紙層，所述皺紋紙層由至少三張疊放的絕緣皺紋紙環繞包覆所述第二絕緣層而成。

進一步，在上述的變壓器線圈端部絕緣結構中，所述至少三張疊放的絕緣皺紋紙一端粘接于第二絕緣層側部，另一端環繞所述第二絕緣層后壓緊于高壓線圈油道靠近低壓線圈的側部。

進一步，在上述的變壓器線圈端部絕緣結構中，所述至少三張疊放的絕緣皺紋紙的寬度為80mm。

進一步，在上述的變壓器線圈端部絕緣結構中，所述至少三張疊放的絕緣皺紋紙的兩端位于高壓線圈的深度為30～35mm。

本實用新型變壓器線圈端部絕緣結構通過對高壓線圈端部設置皺紋紙層以加強保護，使得高、低壓線圈上下端面爬電距離大大增加，改進了產品的電氣性能，從而延長了變壓器的使用壽命。

附圖說明

圖1為現有的變壓器線圈端部絕緣結構的示意圖。

圖2為本實用新型變壓器線圈端部絕緣結構的示意圖。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

請參閱圖2，本實用新型變壓器線圈端部絕緣結構包括低壓線圈1及高壓線圈2，所述低壓線圈1與高壓線圈2之間設有絕緣主油道3，所述高壓線圈2內還設有高壓線圈油道4，所述低壓線圈1的兩端部設有第一絕緣層5，所述高壓線圈2的兩端部設有第二絕緣層6及第三絕緣層7，所述第二絕緣層6位于高壓線圈油道4靠近低壓線圈1的一側，所述第三絕緣層7位于高壓線圈油道4遠離低壓線圈1的另一側，所述第二絕緣層6上設有皺紋紙層8，所述皺紋紙層8由至少三張疊放的絕緣皺紋紙環繞包覆所述第二絕緣層6而成。

其中，所述至少三張疊放的絕緣皺紋紙的寬度為80mm，所述至少三張疊放的絕緣皺紋紙一端粘接于第二絕緣層6側部，另一端環繞所述第二絕緣層6后壓緊于高壓線圈油道4靠近低壓線圈1的側部。

所述至少三張疊放的絕緣皺紋紙的兩端位于高壓線圈2的深度為30～35mm。

本實用新型變壓器線圈端部絕緣結構裝配過程如下：首先，在線圈框架上繞制低壓線圈1并在低壓線圈1的兩端部設置第一絕緣層5，接著，緊鄰所述低壓線圈1的一側鋪設絕緣主油道3，該絕緣主油道3鋪設完成后，在絕緣主油道3另一側繞制高壓線圈2，并在高壓線圈2的兩端部設置第二絕緣層6，接著，將至少三張疊放的絕緣皺紋紙環繞包覆所述第二絕緣層6并將皺紋紙折回壓緊于高壓線圈2內，絕緣皺紋紙的兩端進入高壓線圈2的深度為30～35mm；最后鋪設高壓線圈油道4，并繼續繞制高壓線圈2，并在高壓線圈2的兩端部設置第三絕緣層7。這樣，通過對高壓線圈端部的加強保護，提高線圈的端部絕緣強度。