[實用新型]一種工業合成氣生產乙二醇并聯產碳酸二甲酯的裝置系統有效
| 申請號: | 201420296748.6 | 申請日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN203890271U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 王保明;王東輝;李玉江;徐長青 | 申請(專利權)人: | 上海戊正工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C07C31/20 | 分類號: | C07C31/20;C07C29/149;C07C69/96;C07C68/00;C07C27/00;C01B31/20 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務所 31219 | 代理人: | 梁海蓮 |
| 地址: | 201715 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 工業 合成氣 生產 乙二醇 聯產 碳酸 二甲 裝置 系統 | ||
1.一種工業合成氣生產乙二醇并聯產碳酸二甲酯的裝置系統,其特征在于,包括羰化反應系統、酯化反應系統、馳放氣與廢酸耦合回收系統以及加氫反應系統;
所述羰化反應系統包括羰化板式反應器(1)、第一氣液分離器(4)、甲醇洗滌塔(7)、甲醇精餾塔(5)和DMO精餾塔(6);所述羰化板式反應器(1)設有頂部進料口、底部出料口、底部冷媒進口以及頂部冷媒出口;所述第一氣液分離器(4)設有進料口、氣體出口和液體出口;所述甲醇洗滌塔(7)設有上部進料口、下部進料口、頂部出口和底部出口;所述甲醇精餾塔(5)設有上部進料口、下部進料口、頂部出口和底部出口;所述DMO精餾塔(6)設有下部進料口、頂部出口和底部出口;
所述酯化反應系統包括酯化反應塔(9)和甲醇回收塔(11);所述酯化反應塔(9)設有頂部進料口、上部進料口、多個下部進料口、中部回流入口、頂部出口以及底部出口;所述甲醇回收塔(11)設有中下部進料口、下部進料口、頂部出口和底部出口;
所述馳放氣與廢酸耦合回收系統包括硝酸濃縮塔(12)、NO回收塔(13)、MN回收塔(15)和變壓吸附罐(16);所述硝酸濃縮塔(12)設有中部進料口、頂部出口和底部出口;所述NO回收塔(13)設有頂部進料口、中部進料口、底部進料口、頂部出口和底部出口;所述MN回收塔(15)設有上部進料口、下部進料口、頂部出口和底部出口;所述變壓吸附罐(16)設有進料口、回收氣出口和排放氣出口;
所述加氫反應系統包括加氫循環壓縮機(14)、加氫板式反應器(17)、第二氣液分離器、膜分離器(28)、甲醇分離塔(22)、輕組分精餾塔(23)和乙二醇產品塔(24);所述加氫循環壓縮機(14)包括進口和出口;所述加氫板式反應器(17)設有頂部進料口、底部出料口、底部冷媒進口以及頂部冷媒出口;所述第二氣液分離器設有進料口、氣體出口和液體出口;所述膜分離器(28)設有進料口、回收氣出口和排放氣出口;所述甲醇分離塔(22)設有中部進料口、頂部不凝氣出口、頂部液相輕組分出口和底部液相重組分出口;所述輕組分精餾塔(23)設有下部進料口、頂部出口和底部出口;所述乙二醇產品塔(24)設有下部進料口、頂部出口、上部出口和底部出口;
所述羰化板式反應器(1)的頂部進料口與CO原料管道和N2原料管道經管線連接;所述羰化板式反應器(1)的底部出料口與所述第一氣液分離器(4)的進料口經管線連接;所述第一氣液分離器(4)的氣體出口與所述甲醇洗滌塔(7)的下部進料口經管線連接;所述第一氣液分離器(4)的液體出口與所述甲醇精餾塔(5)的上部進料口經管線連接;所述甲醇洗滌塔(7)的頂部出口設有分支出口A和分支出口B,分支出口A與所述酯化反應塔(9)的一個下部進料口經管線連接,分支出口B與所述NO回收塔(13)的底部進料口經管線連接;所述甲醇洗滌塔(7)的底部出口與所述甲醇精餾塔(5)的下部進料口經管線連接;所述甲醇精餾塔(5)的頂部出口與所述酯化反應塔(9)的上部進料口經管線連接;所述甲醇精餾塔(5)的底部出口與所述DMO精餾塔(6)的下部進料口經管線連接;所述DMO精餾塔(6)的底部出口與所述加氫板式反應器(17)的頂部進料口經管線連接,所述DMO精餾塔(6)的頂部出口為DMC產品出口;
所述酯化反應塔(9)的其它下部進料口與NO原料管道以及多路O2原料管道分別經管線連接;所述酯化反應塔(9)的頂部進料口與甲醇原料管道經管線連接;所述酯化反應塔(9)的底部出口設有分支出口C和分支出口D,分支出口C與所述酯化反應塔(9)的中部回流入口經管線連接,分支出口D與所述甲醇回收塔(11)的下部進料口經管線連接;所述酯化反應塔(9)的頂部出口與所述羰化板式反應器(1)的頂部進料口經管線連接;所述甲醇回收塔(11)的頂部出口設有分支出口E和分支出口F,分支出口E與所述酯化反應塔(9)的上部進料口經管線連接,分支出口F與所述MN回收塔(15)的上部進料口經管線連接;所述甲醇回收塔(11)的底部出口與所述硝酸濃縮塔(12)的中部進料口經管線連接;
所述硝酸濃縮塔(12)的頂部出口為廢液排出口;所述硝酸濃縮塔(12)的底部出口與所述NO回收塔(13)的中部進料口經管線連接;所述NO回收塔(13)的頂部出口與所述MN回收塔(15)的下部進料口經管線連接;所述NO回收塔(13)的底部出口與所述甲醇回收塔(11)的中下部進料口經管線連接;所述MN回收塔(15)的頂部出口與所述變壓吸附罐(16)的進料口經管線連接;所述MN回收塔(15)的底部出口與所述酯化反應塔(9)的上部進料口經管線連接;所述變壓吸附罐(16)的回收氣出口與所述羰化板式反應器(1)的頂部進料口經管線連接;所述變壓吸附罐(16)的排放氣出口為CO2產品出口;
所述加氫循環壓縮機(14)的進口與工業氫氣原料管道經管線連接,所述加氫循環壓縮機(14)的出口與所述加氫板式反應器(17)的頂部進料口經管線連接;所述加氫板式反應塔的底部出料口與所述第二氣液分離器的進料口經管線連接;所述第二氣液分離器的氣體出口設有分支出口G和分支出口H,分支出口G與所述加氫循環壓縮機(14)的進口經管線連接,分支出口H與所述膜分離器(28)的進料口經管線連接;所述第二氣液分離器的液體出口與所述甲醇分離塔(22)的下部進料口經管線連接;所述甲醇分離塔(22)的頂部不凝氣出口與所述膜分離器(28)的進料口經管線連接;所述甲醇分離塔(22)的頂部液相輕組分出口設有分支出口I和分支出口J,分支出口I與所述甲醇洗滌塔(7)的上部進料口經管線連接,分支出口J與所述NO回收塔(13)的頂部進料口經管線連接;所述甲醇分離塔(22)的底部液相重組分出口與所述輕組分精餾塔(23)的下部進料口經管線連接;所述輕組分精餾塔(23)的頂部輕組分出口與界外醇回收裝置經管線連接;所述輕組分精餾塔(23)的底部重組分出口與所述乙二醇產品塔(24)的下部進料口經管線連接;所述乙二醇產品塔(24)的頂部出口與界外1,2-BDO回收處理裝置經管線連接;所述乙二醇產品塔(24)的底部出口與界外高聚物回收處理裝置經管線連接;所述乙二醇產品塔(24)的上部出口為乙二醇產品出口;所述膜分離器(28)的排放氣出口與界外回收裝置經管線連接,所述膜分離器(28)的回收氣出口與所述加氫板式反應器(17)的頂部進料口經管線連接。
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