[實用新型]鍋爐化學清洗后用于底部聯箱的除渣成套裝置

有效

• 申請號: 201420296586.6
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN203927877U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 郭軍科;蘇展;于金山;盧立秋;趙鵬;林琳;郝春燕;盧修春
• 申請（專利權）人: 國家電網公司;國網天津市電力公司
• 主分類號: F22B37/48
• 分類號: F22B37/48
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 王來佳

技術領域

本實用新型屬于發電鍋爐化學清洗后的底部聯箱沉渣清除技術領域，尤其是一種鍋爐化學清洗后用于底部聯箱的除渣成套裝置。

背景技術

化學清洗后的大量殘余鐵垢如果仍然殘留在水汽系統內，對鍋爐設備危害很大，嚴重影響水汽品質。所以DL/T794-2012《火力發電廠鍋爐化學清洗導則》技術標準中第7.2.7條“酸洗后水沖洗”規定：對垢量較多的運行鍋爐，酸洗后如有較多未溶解的沉渣堆積在清洗系統及設備的死角，可在酸液排凈后，用水沖洗至除水pH值為4.0～4.5，并對死區加強疏放水沖洗，在排水。人工清理汽包和酸箱內的沉渣。

鍋爐化學清洗后的殘留物基本上是未來得及完全溶解的磷酸鹽鈣鎂垢和脫落的氧化鐵塊狀垢，以及酸的不溶物和難溶物(如沙石、硅垢、銅垢、臨時系統焊渣、堅硬的硫酸鈣垢等)，有的鍋爐在化學清洗后在多個部位能清理出上百公斤該類物質。殘留物沉積在鍋爐水器系統最低點的底部聯箱后很難于清理出來或清理干凈，清除效率低。主要原因是：1.底部聯箱內部空間狹長：以670t/h鍋爐為例，底部聯箱由Ф273×40mm的20G鋼制成，長度為2000mm左右。底部聯箱中心位置裝有底部加熱器，呈細長圓筒狀；2.底部聯箱手封堵孔洞直徑小：底部聯箱屬于高溫承壓設備，一端是半球形與筒體通過氬弧焊封閉，另一端留有一手封堵孔洞，直徑一般為Ф133mm的圓洞。以上兩個方面因素限制了人工手臂的活動范圍以及大型機械化操作的局限。同時，由于底部沉渣密度較大，浸泡在酸液或沖洗水中，用水泵進行疏放水沖洗時壓力極難控制，太小則沖洗不出來，太大時排水裹著沉渣噴濺到爐底的大面積范圍，需要再進行二次清理，費時費力。還有酸液腐蝕其它設備表面、廢液難以回收等缺點。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種鍋爐化學清洗后用于底部聯箱的除渣成套裝置。

本實用新型解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

一種鍋爐化學清洗后用于底部聯箱的除渣成套裝置，包括右側開口的筒狀捕渣頭，在捕渣頭的頂部焊接與捕渣頭開口平面垂直的伸縮桿，伸縮桿的右端插接在手柄桿中，并通過手柄桿左側端部的旋轉套環固定鎖緊，在手柄桿右側端部固裝有半環形把手，所述捕渣頭包括焊接伸縮桿的碳鋼方形上板，方形上板前后兩側的碳鋼梯形側板，焊接在前后梯形側板下方的碳鋼瓦形底板，封裝焊接在由上板、兩側板及底板構成的筒狀體左側開口的扇形碳鋼前板，在所述兩側板及前板上勻距開有直徑為4mm的漏水孔。

而且，在所述瓦形底板的右側一體制有齒牙。

而且，所述伸縮桿為多節，每節長度500mm，相連兩節之間伸展后通過絲扣旋轉固定，最后一節與手柄桿左側端部插接。

本實用新型的優點和積極效果是：

1、本實用新型的伸縮桿最長可達到3米，能清理到最大底部聯箱的另一端。

2、本實用新型材料均選用一定厚度的碳鋼，能保證除渣裝置的自重，結合捕渣頭弧形下鐵板前端的鋸齒形，能保證除渣裝置順利收集到密實的鐵渣、鐵銹等。

3、本實用新型捕渣頭在兩側和底部的液體泄漏孔能起到泄流作用。

4、本實用新型克服了人工手臂持碗狀容器清理或用疏放水進行沖洗的相關缺點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型實施做進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種鍋爐化學清洗后用于底部聯箱的除渣成套裝置，如圖1所示，包括右側開口的筒狀捕渣頭，在捕渣頭的頂部焊接與捕渣頭開口平面垂直的伸縮桿3，伸縮桿的右端插接在手柄桿8中，并通過手柄桿左側端部的旋轉套環7固定鎖緊，在手柄桿右側端部固裝有半環形把手9，所述捕渣頭包括焊接伸縮桿的碳鋼方形上板1，方形上板前后兩側的碳鋼梯形側板4，焊接在前后梯形側板下方的碳鋼瓦形底板5，封裝焊接在由上板、兩側板及底板構成的筒狀體左側開口的扇形碳鋼前板2，在所述兩側板及前板上勻距開有直徑為4mm的漏水孔10。

在本實用新型的具體實施中，在所述瓦形底板的右側一體制有齒牙6，用于刮除鍋爐內壁上沉積的污垢。

在本實用新型的具體實施中，所述伸縮桿為多節，每節長度500mm，相連兩節之間伸展后可以通過絲扣旋轉固定，最后一節與手柄桿左側端部插接。

在本實用新型的具體實施中，捕渣頭的五面碳鋼板厚度均為3mm，長度分別為80mm(正方形上鐵板)和120mm(帶鋸齒的瓦狀下碳鋼板)。為適合不同直徑的容器內壁，捕渣頭的厚度以及弧面寬度不同(為順利通過Ф133mm的手封堵孔洞，寬度和厚度均應小于120mm)；為順利把遠處的沉渣給拖回來，瓦狀下碳鋼板端部為鋸齒形。