[實用新型]彈簧型剝離刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420296439.9
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN203887334U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 丁慶新;張貴贊;肖華平;李松;郭存杰;王東營;陳小平;桂丹;陳林;汪彬;丁祎;張偉;齊魯;崔璨
• 申請（專利權(quán)）人: 中石油北京天然氣管道有限公司;中國石油大學(xué)(北京)
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04
• 代理公司: 北京三友知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型是關(guān)于一種管道外防腐層剝離裝置，尤其涉及一種用于對管道外防腐層進(jìn)行機(jī)械化自動切削剝離的彈簧型剝離刀具。

背景技術(shù)

在天然氣輸送管道的事故搶修過程中，首先就是需要對管道的焊接部位去除防腐層，直到露出管體才能對管道進(jìn)行切割或者焊接作業(yè)。因此，在管道切割或焊接處去除防腐層就成了影響施工進(jìn)度的首要問題。

由于管道外壁防腐層具有較好的粘結(jié)性能，目前在施工作業(yè)中，剝離防腐層的方法通常采用人工剝離、高溫加熱和履帶式大口徑管道外防腐層剝離機(jī)等進(jìn)行剝離防腐層。其中，人工剝離是由施工人員利用刨刀進(jìn)行剝離，即用鐵錘敲打刨子來剝離防腐層，該方法既費力又費時，不僅剝離效率低，而且剝離效果也不好。而履帶式大口徑管道外防腐層剝離機(jī)是通過滾刷(密集鋼絲)來剝離防腐層，鋼刷的剝離效率極低，占用大量的時間，嚴(yán)重影響搶修過程中的效率。

本實用新型人之前曾提出一種S形剝離刀具，但該S形剝離刀具存在如下缺陷：

1.整體刀具的制作成本高，且不便于修復(fù)；

2.使用過程中，刀具的切削刃出現(xiàn)不同圓的現(xiàn)象，產(chǎn)生了震動和沖擊，影響了切削平穩(wěn)性。

由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種用于對管道外防腐層進(jìn)行機(jī)械化自動切削剝離的彈簧型剝離刀具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種彈簧型剝離刀具，在對管道外防腐層進(jìn)行剝離時，能夠?qū)Ψ栏瘜舆M(jìn)行高速切削而不是刮削，進(jìn)而大幅度提高剝離效率。

本實用新型的另一目的在于提供一種彈簧型剝離刀具，以簡化結(jié)構(gòu)、便于修復(fù)、降低制作成本。

本實用新型的又一目的在于提供一種彈簧型剝離刀具，以提高切削過程的穩(wěn)定性，減小震動和沖擊。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種彈簧型剝離刀具，所述彈簧型剝離刀具包括有旋轉(zhuǎn)刀座，沿著旋轉(zhuǎn)刀座周向均布有多排切削刀，每排切削刀中間隔設(shè)有多個圓柱狀刀體；在所述旋轉(zhuǎn)刀座上對應(yīng)每個圓柱狀刀體的位置，分別設(shè)有一個沿刀座徑向設(shè)置的圓形盲孔，所述圓柱狀刀體滑動設(shè)置在對應(yīng)的圓形盲孔內(nèi)，所述圓形盲孔底部與圓柱狀刀體底端之間設(shè)有壓簧；位于所述圓柱狀刀體前部沿其縱向切割部分柱體以形成縱向設(shè)置的定位平面和橫向設(shè)置的限位平面；每排切削刀一側(cè)的旋轉(zhuǎn)刀座表面沿刀座軸向設(shè)有一定位槽，所述定位槽的一側(cè)槽壁延伸至對應(yīng)的各圓形盲孔頂端內(nèi)側(cè)；一條狀定位塊固定設(shè)置在所述定位槽中，所述定位塊的側(cè)面對應(yīng)所述圓柱狀刀體的定位平面，所述定位塊的底面對應(yīng)所述圓柱狀刀體的限位平面；圓柱狀刀體的前端向前延伸設(shè)有由前刀面和后刀面交線構(gòu)成的刀刃，所述刀刃橫向設(shè)置在圓柱狀刀體的前端且與所述定位平面平行；所述圓柱狀刀體具有正的切削前角。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述圓柱狀刀體的刀刃和定位平面分別位于圓柱狀刀體軸線的對應(yīng)兩側(cè)。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述圓柱狀刀體的前刀面與刀體的前端面由第一圓弧面連接；刀體的前端面與定位平面由第二圓弧面連接。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述圓柱狀刀體的刀刃與刀體的前端面的軸向距離為2mm。

在本實用新型的一較佳實施方式中，沿著旋轉(zhuǎn)刀座周向均布有六排切削刀，相鄰兩排切削刀中的多個圓柱狀刀體沿旋轉(zhuǎn)刀座軸向呈交錯設(shè)置。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述旋轉(zhuǎn)刀座上設(shè)有軸向中心孔；所述各圓形盲孔的底部設(shè)有貫通所述軸向中心孔的通氣孔。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述圓柱狀刀體底端軸向設(shè)有容置孔，所述壓簧一端頂設(shè)于所述容置孔內(nèi)。

在本實用新型的一較佳實施方式中，所述條狀定位塊由螺釘固定于旋轉(zhuǎn)刀座上。

由上所述，當(dāng)使用本實用新型提供的彈簧型剝離刀具剝離管道外側(cè)防腐層時，旋轉(zhuǎn)刀座以角速度ω旋轉(zhuǎn)，由于彈簧型剝離刀具中的各個圓柱狀刀體具有正的切削前角，對防腐層的剝離是切削而不是刮削，進(jìn)而可大幅度提高剝離效率，縮短維搶修時間。該彈簧型剝離刀具各圓形盲孔底部與圓柱狀刀體底端之間設(shè)有壓簧，在遇到管道本體時，由于管道本體強(qiáng)度很高，使圓柱狀刀體向后壓縮壓簧產(chǎn)生彈性容讓后退，因此不會損傷管道本體。本實用新型的彈簧型剝離刀具還具有簡化結(jié)構(gòu)、成本低的優(yōu)點；由于每個圓柱狀刀體為單獨工作，便于維修或者更換；由于切削過程是由多個相互獨立的圓柱狀刀體分別完成，可以增強(qiáng)單個刀體的靈敏性，進(jìn)而更容易實現(xiàn)彈性退讓；該彈簧型剝離刀具能夠提高切削過程的穩(wěn)定性，減小震動和沖擊。

附圖說明