[實用新型]一種鉚電機支架針軸模裝置

有效

• 申請號: 201420296092.8
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN203917625U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 方岳云;任楊
• 申請（專利權）人: 寧波新冠聯機電有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D39/00
• 代理公司: 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243
• 代理人: 張向飛

技術領域

本實用新型屬于鉚接技術領域，涉及一種鉚接裝置，特別是一種鉚電機支架針軸模裝置。

背景技術

通常在電機的支架上安裝針軸，用于安裝變速齒輪組，由于，針軸安裝的平行度和垂直度較高。原有的工裝中采用在手動模具加工，設置有下模和上模，在下模上開設有若干個針軸孔，手動在針軸孔內插上針軸，將電機支架上的孔與針軸一一對應，上模沖擊針軸端部從而將針軸鉚接在電機支架上。

中國專利CN102527903A公布了一種鉚釘自動送料結構，包括架體、設于架體上呈圓盤狀的鉚釘分配座和能驅動該鉚釘分配座繞其軸線周向轉動的電機，在機架上還設有振動盤，鉚釘分配座的邊緣具有若干均勻分布的用于裝載鉚釘的鉚釘分配體，鉚釘分配體上具有卡口，在該卡口處設有一利用自身重力封閉該卡口的擋板；機架上還設有一限位塊，當其中一個鉚釘分配體轉動到振動盤的開口處時，該限位塊能使擋板上移且當擋板上移時所述的卡口與振動盤的開口連通。

上述的電機支架針軸的安裝加工復雜，需要在下模上安裝針軸和電機支架存在安全隱患，工作效率低；上述的送料機構中只能一次次送料更換工位接受鉚釘，生產效率低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種生產效率高、安全性能好的鉚電機支架針軸模裝置。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種鉚電機支架針軸模裝置，包括用于放置針軸的振動盤和用于夾持電機支架的上模及下模，所述下模上開設有若干個針軸孔，在振動盤與下模之間設置有連接軟管，其特征在于，還包括底模，所述下模滑動連接在底模上，所述振動盤內設置有若干列平行的導軌，所述導軌與連接軟管相連，所述底模上固連有針軸盤，所述針軸盤上設置有若干垂直于針軸盤的導向柱，導向柱的一端與連接軟管相連，導向柱的另一端正對下模且導向柱與針軸孔一一對應設置，所述上模設置在針軸盤的一側。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，所述下模包括本體部、設置在本體部一端的安裝部和從本體部上凸出形成的滑動部，在底模上開設有滑槽，所述滑動部設置在滑槽內且能沿滑槽軸向移動，所述針軸孔開設在安裝部上。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，所述安裝部包括限位部和連接限位部與本體部的導向部，導向部的最小寬度大于針軸孔之間的最大內切圓直徑。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，滑槽的截面呈“T”字形，所述滑動部與滑槽相匹配。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，所述底模包括底板和固連在底板上的導向板，所述滑槽開設在導向板上，在導向板的一端上平行于滑槽方向設置有第一限位裝置，在底板上設置有第二限位裝置，所述下模能分別抵靠到第一限位裝置或第二限位裝置上。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，所述本體部上還垂直設置有把手。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，所述振動盤包括安裝板、圓筒形的載物盤和若干塊支撐板，所述導軌沿載物盤的內側壁盤旋向上，在導軌的末端安裝有導向管，所述導向管延伸到振動盤外，所述連接軟管的一端連接在導向管上，所述支撐板均勻分布且兩端分別連接在載物盤和安裝板上。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，所述載物盤上開設有缺口，所述導向管架設在缺口上并向外延伸。

在上述的一種鉚電機支架針軸模裝置中，所述支撐板有三塊，所述支撐板的截面呈“Z”字形，所述支撐板的兩端分別固連在載物盤和安裝板上。

與現有技術相比，本實用新型具有以下幾個優點:

1、設置振動盤將若干根針軸自動輸送到針軸盤，同時落入到針軸孔內，安裝效率高。

2、將下模沿滑槽滑動到上模處，將電機支架扣設到下模上，并將針軸穿過電機支架，上模將針軸鉚接在電機支架上，安裝方便，結構簡單，鉚接質量好。

3、在底模上設置有第一限位裝置和第二限位裝置，可以調節下模在底模上的滑動距離，從而調節針軸孔與上模之間的加工位置，調節方便，結構簡單。

4、設置滑動手柄可以方便操作工人移動下模，安裝電機支架和加工針軸。

5、設置多個平行的導軌，可以同時輸送多根針軸。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型中模具的放大結構示意圖。