[實用新型]一種懸臂成纜絞合機

有效

• 申請號: 201420295927.8
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN203966681U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 肖小雷
• 申請（專利權）人: 東莞市智漢電工機械實業有限公司
• 主分類號: H01B13/02
• 分類號: H01B13/02
• 代理公司: 廣州市一新專利商標事務所有限公司 44220
• 代理人: 劉興耿

技術領域

本實用新型涉及線纜行業絞線設備領域，特別涉及一種懸臂成纜絞合機。

背景技術

???在銅絞線，鋁絞線、及絕緣芯線線纜設備中，傳統設備中的懸臂采用的是型材焊接，其質量大，安裝不便，運轉速度不高，同時旋轉過程中不穩定，受阻空氣面積較大，噪音高、能耗高。因而，現有技術還有待于改進和提高。

實用新型內容

???本實用新型的目的是解決以上缺陷，提供一種懸臂成纜絞合機，

其實用效率高，噪音低、能耗低。

???本實用新型的目的是通過以下方式實現的：一種懸臂成纜絞合機，包括往復收線組件、差速包組件、地軸組件和懸臂組件，所述往復收線組件設于懸臂組件的前方且與差速包組件連接，該地軸組件設于懸臂組件的左側，其兩端分別與懸臂組件和差速包組件連接，所述地軸組件包括地軸、設于地軸上的第一電機和第二電機，該地軸組件的第一電機和第二電機分別通過地軸帶動皮帶，第一電機和第二電機同步傳動時，使懸臂組件和差速包組件同步配合轉動，實現絞線和收線同步進行，該懸臂組件包括水平安裝的懸臂主軸、側板、連接軸、配重組件、過線輪組件、懸臂和排線輪組件，懸臂主軸內部設有通孔，懸臂主軸的線纜導出端與側板連接，該側板分別由對稱的左側板和右側板組合而成，懸臂分別由對稱的左懸臂和右懸臂構成，其分別垂直地安裝在側板的兩端，在左懸臂和右懸臂內部設有用于收絞線時纜線通過的內孔，該連接軸共設有兩條，其分別固定于側板的中端，配重組件設于兩塊側板之間，該過線輪組件共設有三個，其分別設于左側板和右側板上，排線輪組件通過排線輪安裝座可活動地與左懸臂和右懸臂螺接固定。

???上述說明中，更為優選的方案，所述懸臂組件各個部件之間由螺栓連接構成，采用螺栓連接安裝方式使安裝拆卸更加方便。

???上述說明中，更為優選的方案，所述懸臂組件由鋁合金材料構成，采用該材料較為輕，使懸臂運轉速度更快。

???本實用新型所產生的有益效果是：該懸臂采用鋁合金制作，整體質量較輕，懸臂運轉速度更快，效率更高，穩定性較好，各機構部件之間采用螺栓連接，安裝拆卸更加方便，懸臂由兩個側板固定，懸臂與側板最大平面垂直安裝使整個懸臂組件在運轉過程中減少空氣阻力，噪音少，能耗低，操控簡便，使用更環保節能。

附圖說明

???圖1為本實用新型實施例的整體平面圖；

???圖2為本實用新型實施例的懸臂組件俯視圖；

???圖3為本實用新型實施例懸臂組件中的排線輪安裝座左視圖；

???圖中，1為往復收線組件，2為差速包組件，3為地軸組件，4為懸臂組件，5為第一電機，6為第二電機，400為懸臂主軸，401為左側板，402為右側板，403為連接軸，404為配重組件，405為過線輪組件，406為左懸臂，407為右懸臂，408為排線輪組件，409為排線輪安裝座。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

???本實施例，參照圖1～圖3，本方案中的一種懸臂成纜絞合機，包括往復收線組件1、差速包組件2、地軸組件3和懸臂組件4，所述往復收線組件1設于懸臂組件4的前方且與差速包組件2連接，該地軸組件3設于懸臂組件4的左側，其兩端分別與懸臂組件4和差速包組件2連接，所述地軸組件3包括地軸、設于地軸上的第一電機5和第二電機6，該地軸組件3的第一電機5和第二電機6分別通過地軸帶動皮帶，第一電機5和第二電機6同步傳動時，使懸臂組件4和差速包組件2同步配合轉動，實現絞線和收線同步進行，該懸臂組件4包括水平安裝的懸臂主軸400、側板、連接軸403、配重組件404、過線輪組件405、懸臂和排線輪組件408，懸臂主軸400內部設有通孔，懸臂主軸400的線纜導出端與側板連接，該側板分別由對稱的左側板401和右側板402組合而成，懸臂分別由對稱的左懸臂406和右懸臂407構成，其分別垂直地安裝在側板的兩端，在左懸臂406和右懸臂407內部設有用于收絞線時纜線通過的內孔，該連接軸403共設有兩條，其分別固定于側板的中端，配重組件404設于兩塊側板之間，該過線輪組件405共設有三個，其分別設于左側板401和右側板402上，排線輪組件408通過排線輪安裝座409可活動地與左懸臂406和右懸臂407螺接固定。根據使用時的需求，排線輪安裝座409該通過設定的外螺紋與懸臂的內螺紋進行活動連接，可任意調整角度安裝固定。