[實(shí)用新型]一種多并線連體易撕模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420295558.2 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203871022U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 沈敏強(qiáng);李偉鋼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江元通線纜制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/17 | 分類號(hào): | H01B7/17 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 310000 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連體 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本實(shí)用新型涉及線纜制造領(lǐng)域,具體為一種多并線連體易撕模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)在一般雙并線擠出模具的設(shè)計(jì)為“8”字型連體,擠出成型后連體比較牢固,厚度均勻不容易破裂,是比較成熟的連體設(shè)計(jì),連體處的厚度與護(hù)套壁厚基本一樣,這樣保證其連接處的強(qiáng)度,同時(shí)也可以進(jìn)行撕裂分根。但是,存在連體厚度過(guò)于直白的缺點(diǎn)。如果擠出成型時(shí),連體處厚度接近或者等同于護(hù)套壁厚,那么在裝配使用時(shí),難于撕開分根,或者撕開后可能將其中一根的護(hù)套撕破,因?yàn)橐粯拥暮穸人艹惺艿乃毫蚜κ且粯拥摹H绻麨榱艘姿海雽⑦B體做薄些,但是勢(shì)必也將護(hù)套壁厚也變薄,其結(jié)果是護(hù)套厚度達(dá)不到要求,而且容易產(chǎn)生火花擊穿。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種多并線連體易撕模具,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種多并線連體易撕模具,包括導(dǎo)體、絕緣防護(hù)層、編織層、護(hù)套,所述絕緣防護(hù)層與導(dǎo)體連接,所述編織層與絕緣防護(hù)層連接,所述護(hù)套與編織層連接。
作為優(yōu)選,所述絕緣防護(hù)層在導(dǎo)體的外側(cè),編織層在絕緣防護(hù)層的外側(cè),護(hù)套在編織層的外側(cè)。
作為優(yōu)選,所述模具設(shè)計(jì)成啞鈴狀,連體部分在接近中心處漸近減少厚度。
作為優(yōu)選,所述連體處的厚度定為護(hù)套厚度的1/2,連體處的寬度定為總連體寬度的1/3。
本實(shí)用新型一種多并線連體易撕模具,將連體模具設(shè)計(jì)成啞鈴狀,連接護(hù)套處不去改變厚度,在接近中心處漸近減少連體厚度,一般連體處的厚度定為護(hù)套厚度的1/2,連體處的寬度定為總連體寬度的1/3,這樣的設(shè)計(jì),既可保證有足夠的強(qiáng)度來(lái)保持二根電纜并在一起。采用這種“啞鈴狀”的連體設(shè)計(jì),很好的避免了以前傳統(tǒng)的連體,使撕裂時(shí)的力始終集中在連體中心最薄處的位置,使得二根線的護(hù)套一直保持著完整,而且連體窄而薄,撕裂時(shí)不需要很大的作用力即可將二根線分開,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作效率顯著提升。在生產(chǎn)及使用時(shí),自然狀態(tài)下仍保證不會(huì)分離,而且同時(shí)非常方便撕裂成二根,哪怕不需要其他工具,也可以輕而易舉的將二根比較大的電纜分根,且不會(huì)將其中任何一根電纜的護(hù)套損壞。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的剖面圖;
圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施的一種多并線連體易撕模具,包括導(dǎo)體1、絕緣防護(hù)層2、編織層3、護(hù)套4,所述絕緣防護(hù)層2與導(dǎo)體1連接,所述編織層3與絕緣防護(hù)層2連接,所述護(hù)套4與編織層3連接。
作為優(yōu)選,所述絕緣防護(hù)層2在導(dǎo)體1的外側(cè),編織層3在絕緣防護(hù)層2的外側(cè),護(hù)套4在編織層3的外側(cè)。
作為優(yōu)選,所述模具設(shè)計(jì)成啞鈴狀,連體部分在接近中心處漸近減少厚度。
作為優(yōu)選,所述連體處的厚度定為護(hù)套4厚度的1/2,連體處的寬度定為總連體寬度的1/3。
本實(shí)用新型一種多并線連體易撕模具,將連體模具設(shè)計(jì)成啞鈴狀,連接護(hù)套處不去改變厚度,在接近中心處漸近減少連體厚度,一般連體處的厚度定為護(hù)套厚度的1/2,連體處的寬度定為總連體寬度的1/3,這樣的設(shè)計(jì),既可保證有足夠的強(qiáng)度來(lái)保持二根電纜并在一起。采用這種“啞鈴狀”的連體設(shè)計(jì),很好的避免了以前傳統(tǒng)的連體,使撕裂時(shí)的力始終集中在連體中心最薄處的位置,使得二根線的護(hù)套一直保持著完整,而且連體窄而薄,撕裂時(shí)不需要很大的作用力即可將二根線分開,勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低,工作效率顯著提升。在生產(chǎn)及使用時(shí),自然狀態(tài)下仍保證不會(huì)分離,而且同時(shí)非常方便撕裂成二根,哪怕不需要其他工具,也可以輕而易舉的將二根比較大的電纜分根,且不會(huì)將其中任何一根電纜的護(hù)套損壞。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同替換和改進(jìn),均應(yīng)包含在本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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