[實用新型]一種濃海水提溴閉環吹脫系統

有效

• 申請號: 201420295454.1
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN203938541U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 陳曉宇
• 申請（專利權）人: 浙江南化防腐設備有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C01B7/09;C02F1/20;C02F1/26;C02F103/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;金磊

技術領域

本實用新型涉及一種濃海水處理系統，尤其是涉及一種濃海水提溴閉環吹脫系統。

背景技術

溴及溴產品在經濟發展中有著重要應用，溴廣泛應用于農藥、醫藥、石油、燃料等行業，是生產阻燃劑、滅火劑和感光材料的基本化工原料，由它衍生出來的種類繁多的無機溴化物、溴酸鹽和含溴有機化合物在國民經濟及科技發展中有特殊重要的價值。地球上約99%的溴存在于海水中，海水中含溴約65mg/L，屬于豐度較大的微量元素。現國內老式生產溴供不應求，因此海水提溴日益緊迫。我國的溴資源主要分布在東部沿海地區，海水提溴生產原材料一般取自曬鹽過程中的濃海水或海水淡化過程中產生的濃縮海水。中國專利公開了一種利用制堿余熱濃縮海水提溴、曬鹽的方法（公開號：CN?102583240?A），其利用純堿生產碳化工序過程中產生的低位熱能余熱對循環海水進行加熱，之后經多級蒸發濃縮得到濃鹵水，然后對濃鹵水進行提溴，最后將提溴后的濃鹵水曬鹽；多級蒸發為四到五級蒸發；濃鹵水為14～15。Be的濃鹵水。但是這種方法提出的溴純度不高，產量較低，并且容易造成環境污染，設備腐蝕也較為嚴重。

實用新型內容

本實用新型是提供一種濃海水提溴閉環吹脫系統，其主要是解決現有技術所存在的海水提溴方法提出的溴純度不高，產量較低，并且容易造成環境污染，設備腐蝕也較為嚴重等的技術問題。

本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

本實用新型的一種濃海水提溴閉環吹脫系統，包括可通入濃縮海水的濃海水貯罐，所述的濃海水儲罐通過循環泵連接轉化貯罐，轉化貯罐通過藥劑管連接有溴單質轉化劑罐，轉化貯罐通過吹脫進液泵連接有吹脫塔，吹脫塔通過吹脫管路連接有吸收塔，吸收塔上端通過閉環管路、吹脫風機連通吹脫塔的底部，吹脫塔、吸收塔通過輸送管路連接溴單質萃取池。

吹脫塔、吸收塔是整套工藝方法中的核心設備，基本工作原理：吹脫塔中氣液兩相在逆流接觸過程中，溶質將不斷地由液相轉移到氣相，從而達到分離富集的目的，所用載氣為空氣；吸收塔吸收過程正好相反，溶質從氣相轉移到液相當中，吸收聚集，吸收液一般采用四氯化碳或四溴乙烷等。

溶劑萃取的基本原理是根據溶質與溶劑的相似相溶性，溴在有機溶劑中的溶解度大，將溴素進入有機溶劑聚集與水等萃取分離。

作為優選，所述的吹脫塔與吸收塔的底部通過管路連通，此管路上連接有循環泵、吹脫調液泵。

作為優選，所述的溴單質萃取池通過管路連接四氯化碳添加罐。

作為優選，所述的轉化貯罐、溴單質轉化劑罐、吹脫塔、吸收塔都為玻璃鋼制成。溴是強氧化劑，能強烈灼傷皮膚，對金屬有強烈腐蝕性，本實用新型設備一律采用玻璃鋼材質加工制備，解決生產中設備的腐蝕問題。

本實用新型利用濃海水空氣吹脫，有機溶劑噴淋吸收、萃取、精制，尾氣閉環循環制溴技術，包括酸化氧化、空氣吹脫、有機溶劑噴淋吸收、萃取、尾氣閉環循環五個步驟。

因此，本實用新型在吹脫塔、吸收塔中采用的富集分離、聚集分離方法，大幅降低成本，得到資源的充分利用，尾氣的閉環循環利用，避免生產工藝中的環境污染，且在設備選型中考慮溴素的強氧化性、對金屬設備的強烈腐蝕性，一律采用玻璃鋼設備，解決了生產中的設備腐蝕問題。

附圖說明

附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。

圖中零部件、部位及編號：濃海水貯罐1、循環泵2、轉化貯罐3、溴單質轉化劑罐4、吹脫進液泵5、吹脫塔6、吹脫管路7、吸收塔8、閉環管路9、吹脫風機10、輸送管路11、溴單質萃取池12、循環泵13、吹脫調液泵14、四氯化碳添加罐15。

具體實施方式

下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。

實施例：本例的一種濃海水提溴閉環吹脫系統，如圖1，包括可通入濃縮海水的濃海水貯罐1，濃海水儲罐通過循環泵2連接轉化貯罐3，轉化貯罐通過藥劑管連接有溴單質轉化劑罐4，轉化貯罐通過吹脫進液泵5連接有吹脫塔6，吹脫塔通過吹脫管路7連接有吸收塔8，吸收塔上端通過閉環管路9、吹脫風機10連通吹脫塔的底部，吹脫塔、吸收塔通過輸送管路11連接溴單質萃取池12。吹脫塔與吸收塔的底部通過管路連通，此管路上連接有循環泵13、吹脫調液泵14。溴單質萃取池通過管路連接四氯化碳添加罐15。轉化貯罐、溴單質轉化劑罐、吹脫塔、吸收塔都為玻璃鋼制成。

使用的步驟為：