[實(shí)用新型]一種沖床專用的模具導(dǎo)柱有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420295431.0 | 申請日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN203917649U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭影芬;邱珍;劉金鳳;口小慧;劉思東 | 申請(專利權(quán))人: | 梅縣客都蛋雞有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/12 | 分類號: | B21D37/12 |
| 代理公司: | 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 514759 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 沖床 專用 模具 導(dǎo)柱 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種沖床專用的模具導(dǎo)柱。
背景技術(shù)
導(dǎo)柱在模具開模和閉模的過程中起到了導(dǎo)向、定位的作用,導(dǎo)柱的一端為引導(dǎo)位,使得導(dǎo)柱與導(dǎo)套能配合順利。但是仍存在一些不足之處:一般的,導(dǎo)柱引導(dǎo)位沒有設(shè)計(jì)斜度或設(shè)計(jì)的斜度較小、斜度長度太短,這就可能導(dǎo)致模具的導(dǎo)柱與導(dǎo)套配合不順暢,可能導(dǎo)致導(dǎo)柱彎曲或?qū)е龑?dǎo)位拉毛、燒傷,從而減少了模具的使用壽命,延長了試模周期,進(jìn)而增加了生產(chǎn)成本,同時(shí)影響了產(chǎn)品的質(zhì)量和精確度。
同時(shí)現(xiàn)有的導(dǎo)柱大多不能根據(jù)模具的類型進(jìn)行角度調(diào)整,導(dǎo)致了模具的開發(fā)的同時(shí)還需要同時(shí)制造相應(yīng)角度的導(dǎo)柱,增加了開發(fā)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種沖床專用的模具導(dǎo)柱,該裝置的導(dǎo)桿設(shè)置為錐形,便于與模具導(dǎo)套的配合,同時(shí)本裝置便于對導(dǎo)桿進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),滿足不同模具的需要,降低了模具開發(fā)成本。
為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種沖床專用的模具導(dǎo)柱,包括底片,所述底片頂部具有一個(gè)凸座,所述凸座的左、右兩側(cè)面為弧形,并且該側(cè)面上具有螺紋,所述凸座的前端面上開設(shè)有一個(gè)通槽,所述通槽為圓形,其頂部具有開口,開口的寬度小于通槽的直徑,所述通槽的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)卡塊,所述通槽內(nèi)設(shè)置有定位塊,所述定位塊的外圓周面上設(shè)置有與所述卡塊配合使用的卡槽,所述定位塊的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿與所述定位塊為鑄造一體式,所述導(dǎo)桿為錐形,所述凸座的外側(cè)面上螺紋連接有一個(gè)封蓋。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述底片上環(huán)形設(shè)置有三個(gè)以上的安裝孔,所述安裝孔為孔徑6mm或8mm的螺紋孔。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述底片的直徑大于所述凸座的最大寬度,所述安裝孔所在的圓周直徑大于所述凸座的最大寬度。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述導(dǎo)桿的母線與所述導(dǎo)桿的軸線夾角α為5°~8.5°,所述導(dǎo)桿的長度為10mm~28mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置的導(dǎo)桿設(shè)置為錐形,便于與模具導(dǎo)套的配合,通過改變定位塊與通槽的嵌合角度,使得本裝置便于對導(dǎo)桿進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),滿足不同模具的需要,降低了模具開發(fā)成本。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的剖視圖;
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
圖3為底片的主視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
參閱圖1、圖2和圖3所示的一種沖床專用的模具導(dǎo)柱,包括底片1,所述底片1頂部具有一個(gè)凸座101,所述凸座101的左、右兩側(cè)面為弧形,并且該側(cè)面上具有螺紋,所述凸座101的前端面上開設(shè)有一個(gè)通槽102,所述通槽102為圓形,其頂部具有開口,開口的寬度小于通槽102的直徑,所述通槽102的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有若干個(gè)卡塊112,所述通槽102內(nèi)設(shè)置有定位塊2,所述定位塊2的外圓周面上設(shè)置有與所述卡塊112配合使用的卡槽201,所述定位塊2的頂部設(shè)置有導(dǎo)桿202,所述導(dǎo)桿202與所述定位塊2為鑄造一體式,所述導(dǎo)桿202為錐形,所述凸座101的外側(cè)面上螺紋連接有一個(gè)封蓋3。
本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述底片1上環(huán)形設(shè)置有三個(gè)以上的安裝孔111,所述安裝孔111為孔徑6mm的螺紋孔。
本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述底片1的直徑大于所述凸座101的最大寬度,所述安裝孔111所在的圓周直徑大于所述凸座101的最大寬度。
本實(shí)用新型中一個(gè)較佳的實(shí)施例,所述導(dǎo)桿202的母線與所述導(dǎo)桿202的軸線夾角α為8.5°,所述導(dǎo)桿202的長度為28mm。
本實(shí)用新型的有益效果是:該裝置的導(dǎo)桿設(shè)置為錐形,便于與模具導(dǎo)套的配合,通過改變定位塊與通槽的嵌合角度,使得本裝置便于對導(dǎo)桿進(jìn)行角度的調(diào)節(jié),滿足不同模具的需要,降低了模具開發(fā)成本。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
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