[實(shí)用新型]用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420294461.X
• 申請日: 2014-06-05
• 公開（公告）號: CN204054620U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志雄;曾平
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北天霖新材料有限公司
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種硬制聚氯乙烯管制造設(shè)備，尤其涉及一種用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱。?

背景技術(shù)

硬制聚氯乙烯管即PVC管，PVC管色澤鮮艷、耐腐蝕、牢固耐用，且其具有加工性能良好，制造成本低，耐腐蝕，絕緣性好，所以具有較廣的用途；在PVC管生產(chǎn)中，在定型水箱中定型是非常重要的步驟，可以保證PVC管的質(zhì)量，但是現(xiàn)在傳統(tǒng)的定型水箱均是采用同一溫度的水進(jìn)行噴灑降溫，從擠壓機(jī)中擠出的PVC管溫度較高，如果出現(xiàn)溫度驟降可能使PVC管的質(zhì)量降低；如果水箱均才有較高溫度的水進(jìn)行冷卻，又延長了生產(chǎn)時(shí)間。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱。?

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：?

用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱，所述水箱的進(jìn)口與擠出模頭的出口連接，所述水箱的出口與浸泡箱的進(jìn)口連接，所述水箱由三個(gè)豎直隔板將其分隔為四個(gè)微型水箱，三個(gè)所述豎直隔板上均設(shè)置有供硬制聚氯乙烯管通過的通孔，四個(gè)所述微型水箱的出水口均通過水管與冷凝箱的進(jìn)水口連接，所述冷凝箱的出水口通過水管分別與四個(gè)所述微型水箱的進(jìn)水口連接，四個(gè)所述微?型水箱的進(jìn)水管上分別設(shè)置有四個(gè)控溫器。?

具體地，四個(gè)所述微型水箱內(nèi)設(shè)置有的多個(gè)噴水頭，多個(gè)所述噴水頭均與所述微型水箱的進(jìn)水管連接且在所述微型水箱內(nèi)呈360°環(huán)形分布。?

具體地，四個(gè)所述微型水箱從所述水箱的進(jìn)口至出口依次為第一水箱、第二水箱、第三水箱和第四水箱，對應(yīng)的四個(gè)所述控溫器分別為第一控溫器、第二控溫器、第三控溫器和第四控溫器。?

作為優(yōu)選，所述第一控溫器的溫度為70℃。所述第二控溫器的溫度為50℃，所述第三控溫器的溫度為30℃，所述第四控溫器的溫度為10℃。?

進(jìn)一步，所述冷凝箱與所述水箱之間的水管上設(shè)置有水泵和過濾器，所述水泵的進(jìn)水口與所述冷凝箱的出水口連接，所述水泵的出水口與所述過濾器的進(jìn)水口連接，所述過濾器的出水口與所述水箱的進(jìn)水口連接。?

本實(shí)用新型的有益效果在于：?

本實(shí)用新型用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱通過豎直隔板將水箱分隔為四個(gè)微型水箱，同時(shí)通過控溫器使進(jìn)入微型水箱內(nèi)的冷卻水溫逐漸降低，能有效的避免溫度驟降對PVC管的影響，同時(shí)也能達(dá)到較好的冷卻效果。?

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型所述用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2是本實(shí)用新型所述用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱的剖視圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：?

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱，水箱1的進(jìn)口與擠出模頭3的出口連接，水箱1的出口與浸泡箱2的進(jìn)口連接，水箱1由三個(gè)豎直隔板10將其分隔為四個(gè)微型水箱，三個(gè)豎直隔板10上均設(shè)置有供硬制聚氯乙烯管通過的通孔，四個(gè)微型水箱的出水口均通過水管4與冷凝箱5的進(jìn)水口連接，冷凝箱5的出水口通過水管4分別與四個(gè)微型水箱的進(jìn)水口連接，四個(gè)微型水箱的進(jìn)水管上分別設(shè)置有四個(gè)控溫器，四個(gè)微型水箱內(nèi)設(shè)置有的多個(gè)噴水頭19，多個(gè)噴水頭19均與微型水箱的進(jìn)水管連接且在微型水箱內(nèi)呈360°環(huán)形分布，四個(gè)微型水箱從水箱1的進(jìn)口至出口依次為第一水箱11、第二水箱12、第三水箱13和第四水箱14，對應(yīng)的四個(gè)控溫器分別為第一控溫器15、第二控溫器16、第三控溫器17和第四控溫器18，第一控溫器15的溫度為70℃。第二控溫器16的溫度為50℃，第三控溫器17的溫度為30℃，第四控溫器18的溫度為10℃，冷凝箱5與水箱1之間的水管4上設(shè)置有水泵6和過濾器7，水泵6的進(jìn)水口與冷凝箱5的出水口連接，水泵6的出水口與過濾器7的進(jìn)水口連接，過濾器7的出水口與水箱1的進(jìn)水口連接。?

本實(shí)用新型用于硬制聚氯乙烯管制造的真空定型水箱的工作原理如下：?

未冷卻的PVC管從擠出模頭3擠出后，進(jìn)入第一水箱11，第一水箱11中的環(huán)形噴水頭19噴出70℃的溫水對其進(jìn)行初步降溫；再進(jìn)入第二水箱12，50℃的溫水對其進(jìn)行進(jìn)一步的降溫；然后再進(jìn)入第三水箱13，30℃的水對逐漸冷卻的PVC管進(jìn)行三次降溫；最后進(jìn)入第四水箱14，10℃的水對PVC管進(jìn)行最終的定型降溫后進(jìn)入浸泡箱2進(jìn)行浸泡冷卻；水箱1內(nèi)的冷卻水最后從其出水口進(jìn)入冷凝箱5，經(jīng)冷凝箱5冷卻后由水泵6泵送使其循環(huán)利用。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案不限于上述具體實(shí)施例的限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新?型的技術(shù)方案做出的技術(shù)變形，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。?