[實用新型]一種三交叉十字形單獨增強金屬預埋件的夾層結構

有效

• 申請號: 201420294143.3
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN203876301U
• 公開（公告）日: 2014-10-15
• 發明（設計）人: 席濤;吳一山;孫霞;張麗;謝衛剛;張玉清;蔣丹;張帥
• 申請（專利權）人: 山東英特力新材料有限公司
• 主分類號: B32B1/00
• 分類號: B32B1/00
• 代理公司: 北京輕創知識產權代理有限公司 11212
• 代理人: 楊立

技術領域

本實用新型涉及復合材料領域，尤其涉及一種三交叉十字形單獨增強金屬預埋件的夾層結構。

背景技術

夾層結構是由兩層或多層薄的蒙皮，中間以較厚的低密度的夾芯材料構成。可用于夾芯的材料主要包括PVC泡沫、PU泡沫、芳綸蜂窩和紙質蜂窩等。目前，夾層結構已大量應用于運載火箭、航空、風力發電機葉片、體育運動器材、醫用設備配件、船舶制造、列車機車等領域。

夾芯板中金屬預埋件的設計與埋置方式的相關研究工作國內開展較少。構成夾層結構的各組份材料與預埋件材料之間特性差別較大，這種特性的不連續性勢必造成在預埋件與蒙皮、芯材之間的界面上出現較為嚴重的應力集中現象。在疲勞載荷作用下，應力集中會極大地降低夾層結構的強度，使制品的使用壽命下降。另外金屬預埋件與增強材料是由樹脂粘接的，該處的強度主要取決于基體材料性能，這將進一步限制預埋件結構的承載能力。

現用于夾芯板中的金屬預埋件主要有兩種形式，分別是蒙皮中埋置金屬預埋件和在蒙皮表面粘結預埋件。前者是在將金屬件埋入夾芯板之前，需要在鋪層前對預浸料或纖維布進行切割，這將導致結構中的增強纖維存在先天的不連續特征，纖維斷面若與金屬預埋件粘接不好，易在界面上產生分層現象。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種金屬預埋件與夾芯板粘結緊密，使用壽命長的三交叉十字形單獨增強金屬預埋件的夾層結構。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種三交叉十字形單獨增強金屬預埋件的夾層結構，包括夾芯板、填塞塊、第一布條和金屬預埋塊，所述夾芯板的上表面上設有向內凹陷的填充凹槽，所述填塞塊與所述填充凹槽的形狀尺寸相同，所述金屬預埋塊與所述填充凹槽形狀相同，且厚度小于所述填充凹槽形的深度，所述第一布條設有六塊，從下到上、相鄰兩塊分別呈十字型交叉的貼附在所述填充凹槽的內壁和底部，所述第一布條的兩端伸出所述填充凹槽，并固定在所述夾芯板的上表面上，所述金屬預埋塊設置在所述填充凹槽內，且位于貼附在所述填充凹槽底部的第一布條上，所述填塞塊設置在所述填充凹槽內，且位于所述金屬預埋塊的上表面上，所述金屬預埋塊的外表面包裹有第二布條。

本實用新型的有益效果是：六塊所述第一布條從下到上沿所述填充凹槽的棱邊、兩兩之間呈十字型交叉鋪放在所述填充凹槽內，在將形狀和填充凹槽相同的金屬預埋塊塞進填充凹槽內，再在金屬預埋塊的上表面上塞上形狀和填充凹槽相同的填塞塊，使得金屬預埋塊與夾芯板的粘結牢固緊密，提升了夾層結構的疲勞強度和承載能力，從而延長了夾層復合材料的使用壽命。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述金屬預埋塊的外表面包裹有或兩層以上第二布條。

進一步，所述第一布條和所述第二布條均為碳纖維布條，也可以為其他類型的纖維布條。

進一步，所述填充凹槽為四方形凹槽，所述金屬預埋塊和所述填塞塊均為四方體。

進一步，所述布條的寬度和所述填充凹槽的棱邊的長度相同。

進一步，所述第一布條伸出所述填充凹槽的部分的長度均相同。

進一步，所述的夾芯板為泡沫板。

采用上述進一步方案的有益效果是：在金屬預埋塊的外表面沿其棱邊方向包裹第二布條，金屬預埋塊的外表面包裹有或兩層以上第二布條，將包裹有第二布條的金屬預埋塊塞進填充凹槽后，金屬預埋塊與填充凹槽的內壁的連接更加牢固；第一布條的寬度和填充凹槽的棱邊的長度相同，當布條呈十字型交叉貼附在填充凹槽內后，能將填充凹槽的的底部和內壁完全覆蓋；碳纖維布條的使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型一種三交叉十字形單獨增強金屬預埋件的夾層結構的俯視圖；

圖2為本實用新型一種三交叉十字形單獨增強金屬預埋件的夾層結構圖1中A-A面的剖視圖。

附圖中，各標號所代表的部件列表如下：

1、夾芯板，2、填塞塊，3、第一布條，4、金屬預埋塊，5、填充凹槽，6、第二布條。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。