[實用新型]基于核電站事故模擬系統(tǒng)的多點熱電偶束測量采集裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420294036.0 | 申請日: | 2014-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN203870989U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 高博;張志;蘇永軍;武志剛;張學(xué)程;吳宏;周紹飛;唐輝;朱宏志;賴新春;張鵬程;李嶸 | 申請(專利權(quán))人: | 四川材料與工藝研究所;中廣核工程有限公司;四川聚能核技術(shù)工程有限公司 |
| 主分類號: | G21C17/112 | 分類號: | G21C17/112 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 廉紅果 |
| 地址: | 621700 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 核電站 事故 模擬 系統(tǒng) 多點 熱電偶 測量 采集 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種采集裝置,具體涉及的是一種基于核電站事故模擬系統(tǒng)的多點熱電偶束測量采集裝置。
背景技術(shù)
日本福島事故后,核電廠安全殼嚴(yán)重事故下的氫風(fēng)險控制引起了國內(nèi)外的高度關(guān)注。國家核安全當(dāng)局和安審中心對新建核電廠相關(guān)安全設(shè)備的性能以及設(shè)備鑒定提出了新的要求,特別強調(diào)了需要驗證嚴(yán)重事故下安全設(shè)備的有效性和可靠性。
由于我國核電起步較晚,部分國產(chǎn)化設(shè)備與國際先進(jìn)產(chǎn)品相比還是有較大的差距,尤其是嚴(yán)重事故相關(guān)的設(shè)備。由于國內(nèi)缺少相關(guān)的鑒定標(biāo)準(zhǔn)以及功能齊全的鑒定平臺,隨著我國核電的蓬勃發(fā)展,為了適應(yīng)核安全新要求,勢必需要搭建功能齊全完善的事故模擬系統(tǒng),給嚴(yán)重事故相關(guān)國產(chǎn)化設(shè)備和儀表提供嚴(yán)重事故綜合環(huán)境鑒定試驗條件,實現(xiàn)與國際先進(jìn)技術(shù)接軌,以提高國產(chǎn)化產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。
現(xiàn)有的核電站事故模擬系統(tǒng)中的一個重要組成部分就是多點溫度測量系統(tǒng)。然而,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的缺陷,在多點溫度測量系統(tǒng)中,一方面,由于采用的熱電偶是單點熱電偶,因此,放置檢驗設(shè)備的模擬安全殼容器需要開多個口,以滿足熱電偶伸入到其內(nèi)部與檢驗設(shè)備連接,如此一來,很容易破壞模擬安全殼容器的完整性,造成氣體泄露。另一方面,在試驗時,我們發(fā)現(xiàn),數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)很難在模擬嚴(yán)重事故工況的高溫(165℃)、高壓(0.55MPa)、高水蒸汽濃度等復(fù)雜惡劣條件下進(jìn)行溫度的實時測量,而造成這個問題的因素在于熱電偶伸出模擬安全殼容器外部的一端沒有進(jìn)行密封,導(dǎo)致模擬安全殼容器不能在高溫、高壓、高水蒸汽濃度條件下保持其內(nèi)部的壓力,因此,需要解決其密封的問題。
實用新型內(nèi)容
針對上述技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種基于核電站事故模擬系統(tǒng)的多點熱電偶束測量采集裝置,可以有效解決模擬安全殼容器耐壓性能降低以及多點溫度測量系統(tǒng)在高溫、高壓、高水蒸汽濃度等復(fù)雜惡劣條件下難以進(jìn)行溫度實時測量的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
基于核電站事故模擬系統(tǒng)的多點熱電偶束測量采集裝置,包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),還包括密封組件和一端具有測點的多點熱電偶;所述多點熱電偶的測點設(shè)置在模擬安全殼容器內(nèi)部,多點熱電偶另一端則通過貫穿密封組件的方式引出模擬安全殼容器外并與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)連接;所述密封組件包括由水硬性膠凝材料制成的內(nèi)層,以及包覆在該內(nèi)層外部的法蘭,所述多點熱電偶伸出模擬安全殼容器外的一端貫穿內(nèi)層并與其緊密接觸。
進(jìn)一步地,所述多點熱電偶為K型熱電偶。
再進(jìn)一步地,所述多點熱電偶的直徑為0.5mm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下有益效果:
(1)本實用新型設(shè)計合理,其通過設(shè)計密封組件,可以有效地將多點熱電偶伸出模擬安全殼容器外的一端進(jìn)行密封,密封組件在確保密封效果的同時,其用于制作內(nèi)層的水硬性膠凝材料還能夠承受高溫、高壓、高濕度的惡劣條件,因此,二者的結(jié)合能夠很好地保持模擬安全殼容器內(nèi)的壓力,確保多點溫度測量系統(tǒng)能夠在高溫、高壓、高水蒸汽濃度條件下正常進(jìn)行多點溫度的實時測量。
(2)本實用新型采用多點熱電偶,并優(yōu)選采用直徑為0.5mm的K型熱電偶,從而一方面可以進(jìn)一步減少模擬安全殼容器的開口數(shù)量與面積,保護模擬安全殼容器的完整性,并減少氣體的泄露,確保其耐壓性能;另一方面則可以使多點熱電偶能夠布置在模擬安全殼容器內(nèi)的任意位置上。
(3)本實用新型應(yīng)用廣泛,其保壓性能好,且耐熱耐沖擊,除了模擬安全殼容器外,其結(jié)構(gòu)設(shè)計亦可用于其他壓力容器或多路參數(shù)測量裝置上,因此,本實用新型具有很高的應(yīng)用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為安裝本實用新型的模擬安全殼容器的保壓曲線。
圖3為本實用新型測量的非能動氫復(fù)合器氫氧復(fù)合時的多點溫度變化曲線。
其中,附圖標(biāo)記對應(yīng)的零部件名稱為:
1-多點熱電偶,2-密封組件,3-數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
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