[實(shí)用新型]數(shù)控沖床沖模轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420293687.8 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203944715U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范彬;岳偉;吳美琴;董立鋒;周洪根;許馳;王貴方 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/06 | 分類號(hào): | B21D37/06 |
| 代理公司: | 無錫華源專利事務(wù)所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 馮智文 |
| 地址: | 214000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 數(shù)控 沖床 沖模 機(jī)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及數(shù)控沖床,具體涉及數(shù)控沖床設(shè)備中能安裝多套不同沖模并能夠轉(zhuǎn)位換模的工作臺(tái)。
背景技術(shù)
數(shù)控沖床,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使沖床動(dòng)作并加工零件,相對(duì)于普通沖床,其加工效率高,且勞動(dòng)強(qiáng)度較低。現(xiàn)有技術(shù)中,數(shù)控沖床大多只有一個(gè)沖孔位置,在同一沖孔位置如果要沖壓不同孔徑的孔,則需要頻繁更換沖模。對(duì)于一些加工特定工件的數(shù)控沖床,沖孔尺寸規(guī)格不多,沖模數(shù)量也不多,也不需要頻繁更換沖模,此時(shí)需要一種制作成本較低、沖模更換方便可靠的機(jī)構(gòu),但現(xiàn)有技術(shù)中未見相關(guān)公開。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn),提供一種數(shù)控沖床沖模轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),其能夠滿足不同的孔徑要求的沖孔要求,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、運(yùn)行平穩(wěn)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
數(shù)控沖床沖模轉(zhuǎn)位機(jī)構(gòu),包括機(jī)架,機(jī)架上通過軸承裝置安裝有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上自上而下依次轉(zhuǎn)動(dòng)連接有上模架、壓板架、下模架,下模架尾端固裝有沖模座,沖模座上裝有多個(gè)沖模,上模架上正對(duì)每一個(gè)沖模的位置均設(shè)有相應(yīng)的沖壓桿,沖壓桿固裝在上模架尾端的固定座上;下模架底部固接有移動(dòng)板,縱向移位油缸的活塞桿通過軸承裝在移動(dòng)板的安裝孔內(nèi),移位油缸固接在機(jī)架上;上模架上固接有定位板,定位板帶有弧形凹槽,定位柱與定位板的所述弧形凹槽滑動(dòng)連接,定位柱固接在機(jī)架上;壓板油缸的活塞桿一端鉸接在壓板架上,壓板油缸的缸體固定在上模架上。
其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
所述移位油缸包括缸體,缸體的兩端均由端蓋密封,缸體內(nèi)設(shè)有活塞,活塞與缸體內(nèi)壁之間密封,活塞固接有活塞桿,活塞桿的軸向與活塞的移動(dòng)方向垂直,活塞將缸體分成左、右兩個(gè)腔,所述左腔與液壓油管路一連通,所述右腔與液壓油管路二連通。
所述端蓋上裝有調(diào)整螺桿,調(diào)整螺桿與端蓋之間密封。
所述機(jī)架上固裝有定位油缸,定位油缸的活塞桿上固接有定位軸,下模架底部對(duì)應(yīng)定位軸的位置設(shè)有槽口。
本實(shí)用新型的技術(shù)效果:
本實(shí)用新型能夠根據(jù)不同的孔徑要求安裝多種不同的沖模及相應(yīng)的沖壓桿,并并且通過移位油缸推動(dòng)下模架縱向左、右移動(dòng),同時(shí)通過上模架、壓板架、下模架均與同一轉(zhuǎn)軸連接,且上模架通過滑動(dòng)連接的定位柱與機(jī)架連接,從而使上模架、壓板架能夠與下模架一同縱向左、右擺動(dòng),從而使上模架、下模架能始終保持相對(duì)位置,通過上模架上的定位板與機(jī)架上的定位柱的滑動(dòng)配合,實(shí)現(xiàn)二者運(yùn)動(dòng)的精確導(dǎo)向;通過定位油缸上定位軸及下模架上定位槽口的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)二者運(yùn)動(dòng)到位后的精確定位。本實(shí)用新型能夠使同一數(shù)控沖床設(shè)備滿足不同孔徑孔的沖壓要求,無需頻繁更換沖模,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,自動(dòng)化程度高,適合大批量加工。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的正視圖,圖中雙點(diǎn)劃線表示機(jī)架。
圖2為本實(shí)用新型所述移位油缸的剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型所述下模架的俯視圖。
圖4為本實(shí)用新型所述沖壓桿及固定座的側(cè)視圖。
其中:1、機(jī)架;2、轉(zhuǎn)軸;3、上模架;4、壓板架;5、下模架;6、沖模座;7、沖模;8、沖壓桿;9、固定座;10、移動(dòng)板;11、移位油缸;111、活塞桿;112、缸體;113、端蓋;114、活塞;115、液壓油管路一;116、液壓油管路二;117、調(diào)整螺桿;12、定位板;13、定位柱;14、壓板油缸;15、定位油缸;16、定位軸;17、鉸接座;18、連接座;19、蓋板;20、螺母;21、軸承座及軸承;22、軸套;23、轉(zhuǎn)塊;24、軸承蓋。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式。
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