[實用新型]一種便于氣化室拆裝的淬火爐臺

有效

• 申請號: 201420293593.0
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN203976861U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 黃海軍;曾芳輝;胡定明;鄧新文
• 申請（專利權）人: 寧波嘉隆金屬處理技術服務有限公司
• 主分類號: C21D1/62
• 分類號: C21D1/62
• 代理公司: 北京東方匯眾知識產權代理事務所(普通合伙) 11296
• 代理人: 張淑賢

技術領域

本實用新型屬于熱處理技術領域，具體涉及一種便于氣化室拆裝的淬火爐臺。

背景技術

淬火是將金屬材料加熱到某一溫度，保溫一段時間，然后以大于臨界冷卻速度的快速冷卻的一種熱處理工藝，目的是增強該金屬材料的機械性能。其中淬火爐臺作為對金屬工件進行高溫加熱的制備器具，其在使用時需要保持爐內的溫度始終處于800°左右的溫度。而用于對淬火爐臺爐內溫度的供熱源主要是為乙醇及瓦斯所組成的組合物，由于在工業生產中為了便于對乙醇及瓦斯的運輸及儲存，其一般呈液態中，這樣在把其應用到淬火爐臺內進行利用，首先需要進行氣化。故此，在淬火爐臺的上部一般設置有用于氣化液態物料的氣化室。

目前，所使用的氣化室在其位于淬火爐太外側的一端是通過螺絲與螺母的方式的相連接固定的。具體的，可以參考圖1，氣化室上有六個螺絲與淬火爐臺相連接的。由于淬火爐臺在使用時，其每個月都需要例行對爐臺進行燒碳保養，這是需要人工把氣化室從淬火爐臺上拆卸下來，由于氣化室由六個螺絲與淬火爐臺相連接，這樣在拆卸和擰緊時需要耗費大量的時間，根據以往的經營可以得到每拆卸一組氣化室需要15分鐘的時間。由于淬火爐臺平時是在高溫的條件下進行工作的，這樣其爐太的頂部溫度高，這給工作人員的操作帶來了非常大的麻煩，同時如未擰緊氣化室與淬火爐臺上的螺絲和螺母，其會造成爐臺的漏氣，污染外部的環境。

由此可知，設計一種方便氣化室拆裝的固定結構就顯得尤為必要。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種便于氣化室拆裝的淬火爐臺。

一種便于氣化室拆裝的淬火爐臺，包括淬火爐臺本體，所述淬火爐臺本體的上表面上裝配有六組氣化室，其中每組氣化室與其相鄰的兩組氣化室之間的連線形成一夾角，而夾角的角度大于90°且小于180°；所述氣化室的一端向下延伸直至進入到淬火爐臺本體的爐內，并在其端部開設多個氣化孔，另一端連接有管道，使得該淬火爐臺本體在工作時，其管道內流通有的液態物料通過氣化室流進到淬火爐臺本體的爐內，由于淬火爐臺本體爐內的溫度高于液態物料的氣化溫度，故在氣化室內氣化成氣態物料，并通過氣化室上的氣化孔進入到淬火爐臺本體的爐內；所述氣化室中位于淬火爐臺本體外側的一端端部對稱地開設有兩個螺紋孔，并通過螺絲、螺帽與淬火爐臺本體相固定，其中氣化室于淬火爐臺本體相連接的位置處還增設有一壓板，所述壓板被螺絲穿過并用螺帽壓緊于氣化室上。

進一步地，所述壓板的橫截面呈矩形狀，其長度邊垂直于所述氣化室上開設有的兩個螺紋孔間的連線。

進一步地，所述壓板中寬度邊的長度不大于所述螺帽中任意兩條對稱邊之間的距離。

進一步地，所述螺帽為六角螺帽。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：

本實用新型中的便于氣化室拆裝的淬火爐臺，其氣化室將原有的六個螺絲孔替換為了兩塊壓板，且每塊壓板上只設有一個螺絲、螺母。這樣在對淬火爐臺本體進行例行檢修時，拆卸或者安裝每個氣化室時有原來須用六個螺絲減少為兩個螺絲，其大大地提升了工作人員對氣化室的拆裝速度，并由原先拆卸或者安裝一個氣化室的分鐘左右下降為分鐘左右，工作效率提升了近80％，大大地減輕了工作人員的勞動強度。同時在氣化室的外側貼合有壓板也保證了氣化室于淬火爐臺本體之間的連接強度。

附圖說明

圖1是現有技術中氣化室與淬火爐臺間連接部分的連接結構示意圖；

圖2是本實用新型中便于氣化室拆裝的淬火爐臺的結構示意圖；

圖3是本實用新型中較佳實施例中氣化室與淬火爐臺間連接部分的連接結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本實用新型進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

請參考圖2，本實用新型較佳實施例提供的便于氣化室拆裝的淬火爐臺100，包括淬火爐臺本體10及用于對流入淬火爐臺本體10的液態物料進行氣化的氣化室20。由于經由氣化室20進行氣化的物料為對淬火爐臺本體10進行高溫保熱的燃料，本實施例中，優選地，所述物料為乙醇與瓦斯的混合物。這樣為了充分保證對淬火爐臺本體10的爐內溫度的穩定性，本實施例中包含有六組氣化室20，且每組氣化室20與其相鄰的兩組氣化室20之間的連線形成一夾角，其中夾角的角度大于90°且小于180°，即，該夾角為一鈍角。