[實(shí)用新型]一種紊流曝氣塔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420293552.1
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN203862123U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高紅愛
• 申請（專利權(quán)）人: 長沙高必拓脫硫工程有限公司
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種紊流曝氣塔。

背景技術(shù)

隨著社會工業(yè)發(fā)展不斷提高，生產(chǎn)規(guī)模不斷擴(kuò)大，排入大氣的煙氣也越來越多；其中，含有二氧化硫等有害氣體的煙氣排入大氣，造成酸雨，破壞生態(tài)環(huán)境，影響人的健康。因此，在滿足產(chǎn)能的情況下，如何有效凈化排入大氣的煙氣，減少環(huán)境污染已經(jīng)成為社會熱點(diǎn)問題。

目前，市場上用于煙氣凈化和吸收的設(shè)備主要有噴淋塔、填料塔、鼓泡塔等。其設(shè)計(jì)原理都是通過氣液相的接觸進(jìn)行物質(zhì)交換達(dá)到煙氣吸收和凈化的目的。存在的問題是氣液相在上述設(shè)備中的接觸面積不夠、接觸時(shí)間短、表面更新速度慢，從而導(dǎo)致煙氣凈化和吸收的效率低。為此，工業(yè)應(yīng)用中，往往需要設(shè)置多個噴淋塔、填料塔或鼓泡塔來一級一級的凈化和吸收煙氣，才能達(dá)到煙氣凈化和吸收的效率。此外，塔本身存在易結(jié)垢、易堵塞、塔與塔之間阻力大等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種紊流曝氣塔，用以克服現(xiàn)有技術(shù)中煙氣在設(shè)備中氣液相的接觸面積不夠、接觸時(shí)間短、表面更新速度慢，從而導(dǎo)致煙氣凈化和吸收的效率低的技術(shù)缺陷。

基于上述問題，本實(shí)用新型提供了一種紊流曝氣塔，包括塔主體，所述塔主體的側(cè)面安裝進(jìn)氣管和設(shè)置于所述進(jìn)氣管上方的進(jìn)液管；所述塔主體的頂端安裝出氣管，底部安裝出液管，此外：所述塔主體的中間區(qū)域自下而上依次包括：用于煙氣緩沖和均勻的均氣室、用于提供煙氣和液體混合反應(yīng)空間的紊流曝氣區(qū)和用于煙氣脫水的除霧室，其中：所述均氣室位于所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口上方且直徑大于所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口直徑；所述紊流曝氣區(qū)位于所述均氣室與所述進(jìn)液管的進(jìn)液口之間；所述紊流曝氣區(qū)的內(nèi)部間隔設(shè)有至少兩層用于煙氣旋轉(zhuǎn)加速的紊流發(fā)生器；所述除霧室位于所述進(jìn)液管的進(jìn)液口與所述出氣管之間，所述紊流曝氣區(qū)的直徑均小于所述均氣室和所述除霧室的直徑。

優(yōu)選地，所述紊流發(fā)生器沿軸向間隔布置，并沿徑向貼合于所述紊流曝氣區(qū)的內(nèi)壁，相鄰兩個所述紊流發(fā)生器之間的側(cè)面開設(shè)與補(bǔ)液管連通的進(jìn)液口。

優(yōu)選地，所述紊流發(fā)生器包括貼合于所述紊流曝氣區(qū)內(nèi)壁的筒體和設(shè)置于所述筒體中心的盲板，其中：所述筒體和盲板形成的環(huán)形空腔內(nèi)安裝8～30個葉片，每一塊所述葉片沿徑向的角度為20°～60°，軸向高度為50～500mm。

優(yōu)選地，所述紊流曝氣塔的外部設(shè)有補(bǔ)液泵和補(bǔ)液槽，所述補(bǔ)液管通過所述補(bǔ)液泵將補(bǔ)液槽內(nèi)的液體送入所述紊流發(fā)生器的上方。

優(yōu)選地，所述出液管的下方安放具有容納空間的儲液槽，所述進(jìn)液管通過進(jìn)液泵將所述儲液槽內(nèi)的液體送入所述紊流曝氣區(qū)內(nèi)。

優(yōu)選地，所述補(bǔ)液槽與所述儲液槽一體成型或分離設(shè)置。

優(yōu)選地，所述均氣室包括若干個導(dǎo)流板和與所述進(jìn)氣管的進(jìn)氣口匹配的進(jìn)氣管入口，其中：每一個所述導(dǎo)流板為弧形結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流板的弧形表面開設(shè)若干貫通的回流水縫；所述導(dǎo)流板的一端朝向所述進(jìn)氣管入口，另一端延伸至所述均氣室的出口，相鄰兩個所述導(dǎo)流板平行間隔設(shè)置。

優(yōu)選地，所述除霧室的出口設(shè)有除霧器，所述除霧器設(shè)有兩組呈V形分布的平面脫水板，兩組脫水板沿軸向相對布置，所述除霧器的周緣貼合于所述除霧室的內(nèi)壁。

優(yōu)選地，所述除霧室的進(jìn)口設(shè)有倒錐體結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流組件，所述導(dǎo)流組件的中心填充并凸設(shè)導(dǎo)流錐，所述導(dǎo)流組件由多塊導(dǎo)流片同心間隔設(shè)置而成。

優(yōu)選地，所述紊流曝氣塔配置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)與所述進(jìn)氣管連接，或所述風(fēng)機(jī)與所述出氣管連接。

本實(shí)用新型的有益效果包括：本實(shí)用新型提供的一種紊流曝氣塔，在其塔主體內(nèi)，能進(jìn)行煙氣的均氣上升、煙氣的旋轉(zhuǎn)加速、氣液相的強(qiáng)傳質(zhì)以及氣液相的脫水分離等過程，從而強(qiáng)化氣液相的強(qiáng)傳質(zhì)過程。此外，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的紊流曝氣塔不易結(jié)垢，無噴嘴不會導(dǎo)致噴嘴堵塞，脫硫效率達(dá)99％以上，可以取代多級其他型式的吸收塔，而其結(jié)構(gòu)更簡單，工藝流程縮短、阻力損失減小，生產(chǎn)成本降低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型紊流曝氣塔的總裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的紊流發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的K向示意圖；

圖4為圖1中的塔主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的帶回流水縫的導(dǎo)流板和進(jìn)氣管入口的俯視示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的導(dǎo)流組件和導(dǎo)流錐的俯視示意圖。

附圖標(biāo)號說明