[實用新型]一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備有效
| 申請號: | 201420293491.9 | 申請日: | 2014-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN204022484U | 公開(公告)日: | 2014-12-17 |
| 發明(設計)人: | 鞠復勇;周運鋼 | 申請(專利權)人: | 鞠復勇;周運鋼 |
| 主分類號: | C01F7/30 | 分類號: | C01F7/30 |
| 代理公司: | 洛陽市凱旋專利事務所 41112 | 代理人: | 陸君 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽市澗西*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化鋁 氣態 懸浮 焙燒 燒制 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及氧化鋁生產技術領域,尤其涉及一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備。適用于氧化鋁氣態懸浮焙燒爐的技術改造或新建,使其成為既可燒制冶金級氧化鋁又可燒制ɑ氧化鋁的設備。
背景技術
目前,現有的氧化鋁氣態懸浮焙燒爐所燒制的產品單一,一般是燒制冶金級氧化鋁,產品內僅有10%的ɑ氧化鋁。由于ɑ氧化鋁的來源主要是焙燒爐的一級旋風冷卻器的分離效率只有90%左右,有10%的氧化鋁隨分離熱風經過焙燒爐燃燒站高溫區,而轉化成ɑ氧化鋁,為此需要改造或新建現有焙燒爐,使其成為能夠燒制氧化鋁又能夠燒制ɑ氧化鋁的設備。
發明內容
為了克服背景技術中的不足,本實用新型提供一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備。
為了實現上述發明目的,本實用新型采用技術方案如下:
一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備,包括:給料系統、氧化鋁烘干系統、含粉塵廢氣過濾系統、組合燃燒站、焙燒爐P04、旋風除塵器P03、保溫停留罐L03、逐級冷卻器,所述含粉塵廢氣過濾系統的輸入端通過氧化鋁烘干系統與給料系統連通,含粉塵廢氣過濾系統的輸出端與閥K04、閥K05連通的一端相連;所述閥K04的另一端與焙燒爐P04連通;閥K05的另一端通過組合燃燒站與焙燒爐P04連通;焙燒爐P04通過旋風除塵器P03與保溫停留罐L03連通;保溫停留罐L03通過逐級冷卻器、流化床B01與高溫氧化鋁儲槽D12相連;
其中,含粉塵廢氣過濾系統由一級并聯旋風除塵器、二級旋風除塵器、煙道、電除塵器組成;一級并聯旋風除塵器的輸入端通過氧化鋁烘干系統與給料系統連通,一級并聯旋風除塵器的輸出端氣流輸出管道通過煙道與電除塵器P11連通,一級并聯旋風除塵器的輸出端下料管道通過二級旋風除塵器P02輸出端與閥K04、閥K05連通的一端相連;
其中,保溫停留罐L03為高溫氧化鋁的晶型轉化裝置由保溫停留罐L03與保溫停留罐內的燃燒器V01組成;
其中,逐級冷卻器由一級并聯的冷卻器C01、冷卻器C01'與串聯的冷卻器C02、冷卻器C03、冷卻器C04組成。
一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備,所述一級并聯旋風除塵器由旋風除塵器P01與旋風除塵器P01'并聯組成,旋風除塵器P01與旋風除塵器P01'的氣流輸入管道并聯,旋風除塵器P01與旋風除塵器P01'的氣流輸出管道并聯,旋風除塵器P01與旋風除塵器P01'的下料管道并聯;
一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備,所述組合燃燒站由文丘里A03、燃燒器V02、燃燒器V03、燃燒器V04組成。
一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備,所述所述給料系統由氫氧化鋁倉L01、皮帶秤F01、螺旋給料機A01組成。??
一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備,所述氧化鋁烘干系統由文丘里A02組成。
由于采用如上所述的技術方案,本實用新型具有如下優越性:
????一種氧化鋁氣態懸浮焙燒爐燒制ɑ氧化鋁的設備,能夠用于新建或對已有焙燒爐的改造或著單獨分項實施,其具體優越性如下:
1、在冶金級氧化鋁與高溫氧化鋁的生產上,高溫氧化鋁的工藝流程與冶金級氧化鋁工藝流程有及大的相似之出。改造或新建的焙燒爐只要只要開啟或關閉閥K04或閥K05既可完成氧化鋁高溫氧化鋁的切換。如:開啟閥K05,關閉閥K04既可完成生產高溫氧化鋁;開啟閥K04,關閉閥K05既可完成生產氧化鋁。提高了設備的利用率,為氧化鋁生產企業提供了新的產品。
????2、與傳統的高溫氧化鋁生產方式相比,用氣態懸浮焙燒爐生產高溫氧化鋁能極大降低產品的生產成本,回轉窯燒制氧化鋁的熱利用率不足50%。而用氣態懸浮焙燒爐焙燒氧化鋁的熱利用率在85%以上。提高產品的市場競爭力
????3、利用氣態懸浮焙燒爐生產高溫氧化鋁與傳統方式相比,更符合環保要求,在節能減排上比傳統的回轉窯焙燒高溫氧化鋁更優越。
????1)采用改進后的含粉塵廢氣過濾系統的一級并聯旋風除塵器P01、P01”,有利于烘干后的氫氧化鋁分離;
????2)采用改進后的一級并聯冷卻器C01、C01'組成的冷卻過濾系統,有利于氧化鋁的分離;
3)采用改進后的組合燃燒站由文丘里、燃燒器V02、V03、V04組成,原有氧化鋁焙燒爐的燃燒站由兩組燃燒器組成,工作溫度為1100~1150C°。而高溫氧化鋁的生成溫度要在1250~1350C°的溫度下煅燒并要在一定時間的保溫下生成高溫氧化鋁的。
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