[實用新型]納米氣泡發生器

有效

• 申請號: 201420293403.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203862408U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發明（設計）人: 李錫建
• 申請（專利權）人: 李錫建
• 主分類號: B03D1/14
• 分類號: B03D1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種納米氣泡發生設備，尤其是一種納米氣泡發生器。

背景技術

用物理或化學方法將礦物原料中的有用礦物和無用礦物(通常稱脈石)或有害礦物分開，或將多種有用礦物分離開的工藝過程，又稱“礦物加工”。產品中，有用成分富集的稱精礦；無用成分富集的稱尾礦；有用成分的含量介于精礦和尾礦之間，需進一步處理的稱中礦。金屬礦物精礦主要作為冶煉業提取金屬的原料；非金屬礦物精礦作為其他工業的原材料；煤的精選產品為精煤。

尤其是貴金屬選礦的時候，經常是通過篩選的方式，現有技術已經得到了長足的發展，通過納米氣泡注入到浮選桶內，利用各種物質密度不同的特性，來層層浮選，提高效率，納米氣泡的產生是通過氣泡發生器，氣泡發生器的原理，是通過氣壓和水的混合氣液流，氣壓達到一定的強度，然后開啟其中的單向閥，在發生器頭部通過一個切斷輪打斷氣液流，產生氣泡從發生器的出口噴出產生氣泡。

現有技術中的發生器如圖1、圖2所示，單向閥10上設置幾個槽101，切割輪20上設置幾個通孔201，在通孔201之間的部分都封閉，那么通過切割輪20的通孔201與槽101對應的時候通氣，以此來實現間隔切割產生氣泡，這種的結構，由于在高壓的情況下，單向閥與切割輪會產生相對的細微的不穩定，因此不能做到精確控制，通過氣壓改變并不現實，這是由于減小氣壓不能開啟或完全開啟單向閥，加大氣壓，精度更加不穩定。

發明內容

本實用新型的目的在于，提供一種精度高、結構簡單、效率高的納米氣泡發生器。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種納米氣泡發生器，包括單向閥桿、設有出口的氣腔，單向閥桿設置在氣腔內，單向閥桿頭部設置氣流切割裝置，所述的氣流切割裝置包括導流柱、切割輪，導流柱為六棱柱，切割輪為六棱盤，切割輪的中心套設在單向閥桿上，導流柱一端的中心與單向閥桿固定連接，并與切割輪正對。

此項設置利用六棱盤的切割輪與六棱柱的導流柱相對運動，當六棱盤相對六棱柱同心轉動時，切割氣流來產生氣泡，那么即使導流柱與六棱柱的微弱位移，就不會對精度產生影響，當導流柱與切割輪重合的時候不產生氣泡，切割輪轉動30度為一個氣泡的周期，精度很高，而且加工方便，只要在六棱柱上切下一片作為切割輪即可，因此可以保證精度，其他的加工方式都會存在誤差，對精度均有影響。

本實用新型的進一步設置為：還包括青橡膠密封圈，在導流柱的頭部設置一個卡槽，密封圈卡在卡槽內，與氣腔的出口對應。

此項設置設置了青橡膠密封圈，增加了耐磨性，為了增加產品的使用壽命。

本實用新型的進一步設置為：所述的的氣腔為鋼瓷氣腔，氣腔的出口處為漏斗形。

此項設置將氣腔設置成鋼瓷，這是因為鋼瓷在加工的時候可以達到很高的精度，傳統的材料為了耐腐蝕，采用了陶瓷，但是陶瓷在燒制的時候，就存在很大的誤差，而出口設置成漏斗形，導風更加均勻，不會出現亂流的情況，進一步提高了氣泡的精度控制。

附圖說明

圖1為本實施例背景技術的單向閥示意圖；

圖2為本實施例背景技術的切割輪結構示意圖；

圖3為本實施例氣腔結構示意圖；

圖4為本實施例導流柱結構示意圖；

圖5為本實施例切割輪與導流柱配合的結構示意圖。

具體實施方式

參考圖3、圖4、圖5可知，本實用新型一種納米氣泡發生器，包括單向閥桿100、設有出口的氣腔200，單向閥桿100設置在氣腔200內，單向閥桿100頭部設置氣流切割裝置，所述的氣流切割裝置包括導流柱300、切割輪400，導流柱300為六棱柱，切割輪400為六棱盤，切割輪400的中心套設在單向閥桿100上，導流柱300一端的中心與單向閥桿100固定連接，并與切割輪400正對，還包括青橡膠密封圈500，在導流柱300的頭部設置一個卡槽301，密封圈500卡在卡槽內，與氣腔200的出口對應，所述的的氣腔200為鋼瓷氣腔，氣腔200的出口201處為漏斗形。

顯然，上述實施例僅僅是為了清楚的說明所做的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍內。