[實用新型]橋梁基礎大直徑樁鉆孔用球齒鉆頭

有效

• 申請號: 201420292902.2
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN204002573U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 梁振西;金文革;張念來
• 申請（專利權）人: 梁振西
• 主分類號: E21B10/43
• 分類號: E21B10/43
• 代理公司: 長沙永星專利商標事務所 43001
• 代理人: 周詠;楊水根

技術領域

本實用新型屬于橋梁設備領域，尤其涉及一種橋梁基礎大直徑樁鉆孔用球齒鉆頭。

背景技術

在大直徑橋梁基礎施工中，球齒滾動鉆頭主要由若干個同一形式的球齒滾刀及滾刀刀座組合件和刀盤本體組成，在刀盤本體上設有一個吸渣口，球齒滾刀及滾刀刀座組合件安裝在刀盤本體底部的面板上，球齒滾刀來回滾動形成平行底面。這種結構主要存在以下不足：一、單吸渣口的吸取力度有限，施工中經滾刀破碎下來的巖渣不能及時通過這一個吸渣口排出，造成巖渣重復破碎，影響了鉆頭的鉆進效率；二、平行底面只能使被破巖面受到刀齒的正向下壓力，致使被破巖面的受力方向單一，無法快速破碎，導致整個基礎工程的施工進度慢，基礎施工周期長。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種出渣效率高、破碎能力強的橋梁基礎大直徑樁鉆孔用球齒鉆頭。

本實用新型提供的這種橋梁基礎大直徑樁鉆孔用球齒鉆頭，包括若干球齒滾刀及滾刀刀座組合件和刀盤本體，在所述刀盤本體的中心對稱設有兩個吸渣口，在該刀盤本體的底部水平設有若干厚度不等的墊板，各所述球齒滾刀及滾刀刀座組合件焊接在相應的墊板下并形成一圓錐形的滾動截面。

為確保圓錐形的滾動截面的過渡更為平穩，所述球齒滾刀及滾刀刀座組合件有兩種及兩種以上的不同結構。

與現有技術相比，本實用新型具有幾下優點：

1、通過在刀盤本體的中心采用兩個對稱布置的吸渣口，在加大吸渣口的綜合吸取力度時，還保證了各吸渣口吸取的均勻性，施工中經滾刀破碎下來的巖渣可及時通過這兩個吸渣口均勻的排出，減少巖渣重復破碎，保證了鉆頭的鉆進效率。

2、通過將滾刀及滾刀刀座組合件焊接在刀盤本體底部不同高度的墊板上形成一圓錐形的滾動截面，使被破巖面在受到鉆頭底部滾刀刀齒的正向壓力時，還會受到鉆頭側面滾刀刀齒的側向剪切力，讓被破巖面受到多方向的破碎力，使鉆頭的破碎能力得到提高，進而提高整個基礎工程的施工進度，大大縮短基礎施工周期。

本實用新型能有效提高鉆頭的破巖能力和排渣的效率，鉆頭鉆進效率可提高50%--100%以上，尤其適用于在硬巖層中的大直徑樁基礎施工。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型球齒滾刀及滾刀刀座組合件的結構示意圖一。

圖3為本實用新型球齒滾刀及滾刀刀座組合件的結構示意圖二。

具體實施方式

從圖1可以看出，本實用新型這種橋梁基礎大直徑樁鉆孔用球齒鉆頭，包括若干球齒滾刀及滾刀刀座組合件1和刀盤本體2，在刀盤本體2的中心對稱設有兩個吸渣口21，在該刀盤本體2的底部水平設有若干厚度不等的墊板22，各球齒滾刀及滾刀刀座組合件1焊接在相應的墊板22下并形成一圓錐形的滾動截面。

從圖2和圖3可以看出，本實用新型的球齒滾刀及滾刀刀座組合件1至少有兩種不同結構。

本實用新型的運動過程如下：

1、位于圓錐滾動截面底面的各球齒滾刀及滾刀刀座組合件1的球齒滾刀與被破巖面的上表面接觸，對其施加一正向下壓力，使其逐步向下破碎；隨著鉆頭的滾動，破碎后的巖渣從各吸渣口均勻的排出。

2、隨著鉆頭的鉆進，位于圓錐滾動截面側面的各球齒滾刀及滾刀刀座組合件1的球齒滾刀與被破巖面的內側表面接觸，對其施加一側向剪切力，使其兩側逐步破碎；隨著鉆頭的滾動，破碎后的巖渣從各吸渣口均勻的排出。

本實用新型的加工流程如下：

1、焊件：排料→下料→焊接→粗加工→精加工→檢驗

2、鍛件：排料→預熱→鍛造成型→粗加工→熱處理→精加工→檢驗

3、鑄件：造型→冶煉→鑄造成型→粗加工→熱處理→精加工→檢驗

4、檢驗合格的焊件、鍛件和鑄件→裝配→最終檢驗→成品。