[實(shí)用新型]板材雙面清洗裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420292665.X | 申請(qǐng)日: | 2014-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203944597U | 公開(公告)日: | 2014-11-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 單培鑫;王洪亮 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 長(zhǎng)垣縣豫蒲標(biāo)牌有限公司 |
| 主分類號(hào): | B08B3/02 | 分類號(hào): | B08B3/02 |
| 代理公司: | 鄭州睿信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 41119 | 代理人: | 趙敏 |
| 地址: | 453400 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 板材 雙面 清洗 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及板材雙面清洗裝置。
背景技術(shù)
金屬標(biāo)牌廣泛應(yīng)用與現(xiàn)代社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域,能夠通過絲網(wǎng)印刷后制作成產(chǎn)品銘牌、獎(jiǎng)牌、相框、工藝品等,其采用的材料為不銹鋼板、銅板、鐵板、鋁板等金屬板材。在絲網(wǎng)印刷前,金屬板材要先進(jìn)行清洗,去除掉金屬板材上殘留的油跡、灰塵等污跡,以保證絲網(wǎng)印刷的圖案清晰美觀。
目前,通常采用人工清洗的方法清洗金屬板材,該清洗方法的工作效率低,而且在實(shí)際生產(chǎn)工作中,人工清洗后的金屬板材上很容易因?yàn)槿藶橐蛩卦斐啥挝廴荆撊斯で逑吹纳a(chǎn)方式很難保證高效的、高質(zhì)量的清洗金屬材料。
申請(qǐng)?zhí)枮?01120108445.3的中國專利文件公開的平面板材清洗機(jī)是一種板材清洗裝置,該清洗機(jī)可用于清洗金屬板材,該清洗機(jī)包括機(jī)架、裝配于機(jī)架上的板材輸送裝置和噴洗裝置,板材輸送裝置可用于沿前后方向輸送板材,噴洗裝置可用于對(duì)板材的上、下兩板面進(jìn)行清洗,與人工清洗相比,采用該清洗機(jī)可提高清洗效率。但是由于該清洗機(jī)采用對(duì)輥輸送的方式,棍子左右延伸,棍子的延伸方向與板材的寬度方向一致,在板材沿前后方向移動(dòng)的過程中,棍子與板材的上、下板面之間的接觸面積大,棍子上殘留的污劑很可能會(huì)對(duì)板材造成二次污染。因此,該板材清洗裝置存在對(duì)板材的清洗效果差的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材雙面清洗裝置,以解決現(xiàn)有的板材清洗裝置的清洗效果差的問題。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:板材雙面清洗裝置,包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有用于沿前后方向輸送板材的板材輸送裝置和用于對(duì)板材的上、下板面進(jìn)行清洗的噴洗裝置,噴洗裝置位于板材輸送裝置上、下方,板材輸送裝置為用于托運(yùn)板材的左、右兩邊的托邊輸送裝置。
托邊輸送裝置包括左右間隔設(shè)置的兩個(gè)內(nèi)凹皮帶,各個(gè)內(nèi)凹皮帶的外表面上具有供板材的相應(yīng)側(cè)邊插入的凹槽。
各內(nèi)凹皮帶套設(shè)在前、后間隔設(shè)置的兩立柱上,各立柱均上下延伸,立柱裝配于機(jī)架上,各內(nèi)凹皮帶的內(nèi)部設(shè)有前后延伸的、用于在左右方向上對(duì)內(nèi)凹皮帶限位的支撐桿。內(nèi)凹皮帶上凹槽的端面形狀為由兩折線構(gòu)成的夾角。
兩個(gè)內(nèi)凹皮帶中的至少一個(gè)連接有用于調(diào)節(jié)相應(yīng)內(nèi)凹皮帶左右位置的左右可調(diào)結(jié)構(gòu)。
所述噴洗裝置包括噴管和設(shè)于噴管上的噴頭。
所述機(jī)架上設(shè)有套設(shè)于板材輸送裝置與噴洗裝置外部的保護(hù)罩。
本實(shí)用新型的有益效果:該板材雙面清洗裝置在使用時(shí),托邊輸送裝置在輸送板材時(shí),僅與板材的左、右邊接觸,托邊輸送裝置與板材的支撐接觸面積小,不易對(duì)板材造成二次污染,板材被清洗的面積大,板材經(jīng)過一次清洗即可滿足使用要求,無需經(jīng)過多次清洗,有效解決了現(xiàn)有的板材清洗裝置的清洗效果差的問題。因此,本實(shí)用新型的板材雙面清洗裝置具有清洗效果好和清洗效率高的優(yōu)點(diǎn)。
進(jìn)一步的,在內(nèi)凹皮帶的內(nèi)部設(shè)置前后延伸的支撐桿,可避免內(nèi)凹皮帶向左側(cè)或右側(cè)凹陷,有效保證了板材能順利的前后移動(dòng),有效避免了在板材移動(dòng)時(shí)兩內(nèi)凹皮帶之間的左右間距變大而導(dǎo)致板材從內(nèi)凹皮帶上脫落。
進(jìn)一步的,內(nèi)凹皮帶上凹槽的端面形狀設(shè)置為由兩折線構(gòu)成的夾角,能夠滿足不同厚度的板材的插裝需要,提高了該板材雙面清洗裝置的適用范圍。
進(jìn)一步的,通過左右可調(diào)結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)兩個(gè)內(nèi)凹皮帶之間間距,從而可滿足不同左右尺寸的板材的需要。
進(jìn)一步的,通過噴頭可提高液體的噴灑范圍,可使板材的板面被更加均勻地清洗。
進(jìn)一步的,通過保護(hù)套可避免外界環(huán)境中的灰塵等污染物對(duì)板材造成二次污染,可使清洗效率更高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的板材雙面清洗裝置的實(shí)施例1的俯視圖;
圖2是本實(shí)用新型的板材雙面清洗裝置的實(shí)施例1的主視圖;
圖3是本實(shí)用新型的板材雙面清洗裝置的實(shí)施例1的去掉保護(hù)套后的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的A-A剖視圖;
圖5是圖本實(shí)用新型的板材雙面清洗裝置的實(shí)施例1的去掉保護(hù)套后的使用狀態(tài)圖;
圖6是圖5的B向視圖;
圖7是左右可調(diào)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的板材雙面清洗裝置的實(shí)施例1,如圖1-7所示:該板材雙面清洗裝置,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有用于沿前后方向輸送板材的板材輸送裝置和用于對(duì)板材的上、下板面進(jìn)行清洗的噴洗裝置,噴洗裝置位于板材輸送裝置上、下方,板材輸送裝置為用于托運(yùn)板材的左、右兩邊的托邊輸送裝置。
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