[實(shí)用新型]一種高精度搓絲機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420292189.1
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN203862933U
• 公開（公告）日: 2014-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 萬小立
• 申請（專利權(quán)）人: 江西科技學(xué)院
• 主分類號: B21H3/06
• 分類號: B21H3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是螺栓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高精度搓絲機(jī)。

背景技術(shù)

搓絲機(jī)是一種加工螺紋的機(jī)械設(shè)備，搓絲機(jī)避免了車床、鉆床或手動攻絲的局限，省時省力、不易爛牙、絲錐不易折斷，適用于所有機(jī)械制造行業(yè)，目前市面上的搓絲機(jī)主要是采用平板往復(fù)的直線運(yùn)動，利用搓絲板進(jìn)行搓制，工作時每次更換產(chǎn)品規(guī)格都需要手動對搓絲板進(jìn)行上下左右多方位調(diào)整，費(fèi)時又費(fèi)力，加大了工人的工作強(qiáng)度，使得加工效率低且還存在精度低等缺點(diǎn)，另外，對于大直徑、大螺距的螺紋或特殊螺紋加工也受到一定限制，基于此設(shè)計一種高精度搓絲機(jī)還是很有市場應(yīng)用前景的。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種高精度搓絲機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能自動多方位調(diào)整，輕便、靈活、高效，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，提升加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量，加工效率有了顯著提高。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種高精度搓絲機(jī)，包括搓絲臺、第一氣缸、第二氣缸、第一搓絲板、第二搓絲板、底座、送料軌道和控制裝置，搓絲臺上部固定有第一氣缸、送料軌道，搓絲臺下部設(shè)置有第一搓絲板、第二搓絲板，第一氣缸下端通過第一輸出桿與第一搓絲板固定連接，搓絲臺右側(cè)設(shè)置有底座，底座上固定有第二氣缸、控制裝置，第二氣缸的一端通過第二輸出桿與第二搓絲板固定連接，控制裝置通過線路分別與第一氣缸和第二氣缸連接。

作為優(yōu)選，所述的第一搓絲板和第二搓絲板上均設(shè)置有容屑槽。

作為優(yōu)選，所述的搓絲臺的豎直方向上固定設(shè)置有第一滑軌，第一搓絲板與第一滑軌滑動配合，搓絲臺的水平方向上固定設(shè)置有第二滑軌，第二搓絲板與第二滑軌滑動配合。

作為優(yōu)選，所述的送料軌道設(shè)置于第一搓絲板和第二搓絲板間隙的上方。

本實(shí)用新型的有益效果：第一氣缸和第二氣缸分別控制第一搓絲板和第二搓絲板移動，能實(shí)現(xiàn)第一搓絲板和第二搓絲板自動方位調(diào)整，降低作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，也能提升第一搓絲板和第二搓絲板移動精度，提高產(chǎn)品精度和質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

????圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照圖1，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種高精度搓絲機(jī)，包括搓絲臺1、第一氣缸2、第二氣缸3、第一搓絲板4、第二搓絲板5、底座6、送料軌道7和控制裝置8，搓絲臺1上部固定有第一氣缸2和送料軌道7，搓絲臺1下部設(shè)置有第一搓絲板4、第二搓絲板5，第一氣缸2下端通過第一輸出桿9與第一搓絲板4固定連接，搓絲臺1右側(cè)設(shè)置有底座6，底座6上固定連接有第二氣缸3、控制裝置8，第二氣缸3的一端通過第二輸出桿13與第二搓絲板5固定連接，控制裝置8通過線路分別與第一氣缸2和第二氣缸3連接。

值得注意的是，所述的第一搓絲板4和第二搓絲板5上均設(shè)置有容屑槽10，可以容納搓絲過程中產(chǎn)生的廢屑，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

值得注意的是，所述的搓絲臺1的豎直方向上固定設(shè)置有第一滑軌11，第一搓絲板4與第一滑軌11滑動配合，第一氣缸2動作，通過第一輸出桿9控制第一搓絲板4在第一滑軌11上豎直往復(fù)移動，搓絲臺1的水平方向上固定設(shè)置有第二滑軌12，第二搓絲板5與第二滑軌12滑動配合，第二氣缸3動作，通過第二輸出桿13控制第二搓絲板5在第二滑軌12上水平移動。

此外，所述的送料軌道7設(shè)置于第一搓絲板4和第二搓絲板5間隙的上方。

本具體實(shí)施方式通過控制裝置8控制第二氣缸3來調(diào)整第二搓絲板5與第一搓絲板4之間的相對位置，精確定位，控制裝置8控制第一氣缸2運(yùn)作，第一氣缸2帶動第一搓絲板4豎直往復(fù)移動，與此同時，通過送料軌道7不斷向第一搓絲板4和第二搓絲板5之間注入原料，在第一搓絲機(jī)4和第二搓絲機(jī)5的運(yùn)作下，產(chǎn)出成品，第一氣缸2和第二氣缸3分別控制第一搓絲板4和第二搓絲板5移動，能實(shí)現(xiàn)第一搓絲板4和第二搓絲板5自動方位調(diào)整，降低作業(yè)人員勞動強(qiáng)度，也能提升第一搓絲板4和第二搓絲板5移動精度，提高產(chǎn)品精度和質(zhì)量。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，能自動多方位調(diào)整，輕便、靈活、高效，降低了作業(yè)人員的勞動強(qiáng)度，加工效率有了顯著提高。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。