[實用新型]氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420292151.4
• 申請日: 2014-06-04
• 公開（公告）號: CN204022452U
• 公開（公告）日: 2014-12-17
• 發(fā)明（設計）人: 趙俊峰;趙輝
• 申請（專利權）人: 大慶中藍石化有限公司
• 主分類號: B67D7/02
• 分類號: B67D7/02;B67D7/36;B67D7/58
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權代理有限公司 23115
• 代理人: 陳可鑫

技術領域

本實用新型涉及石油化工技術領域中一種節(jié)能系統(tǒng)，特別是一種氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)。

背景技術

石油化工生產(chǎn)中，液化氣分離裝置即氣分裝置一般包括脫丙烷塔系統(tǒng)、脫乙烷塔系統(tǒng)、丙烯塔系統(tǒng)。其產(chǎn)品丙烯、丙烷通過產(chǎn)品泵送至罐區(qū)。加工量為22.4萬噸/年的氣分裝置，丙烯產(chǎn)品泵、丙烷產(chǎn)品泵每天耗電量達1056度，每年耗電量達38.54萬度。如此高的耗電量致使氣分裝置產(chǎn)品外送至罐區(qū)的能耗高，裝置加工成本高，大大降低了裝置的經(jīng)濟效益。

發(fā)明內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服背景技術中存在的現(xiàn)有氣分裝置產(chǎn)品外送至罐區(qū)能耗高裝置加工成本高的問題，而提供一種氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)，該氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)，能夠降低氣分裝置產(chǎn)品外送至罐區(qū)能耗，降低裝置加工成本的問題。

本實用新型解決其問題可通過如下技術方案來達到：該氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)，包括丙烯塔、回流罐，所述的丙烯塔塔頂管線連接至回流罐罐頂，回流罐罐底管線上連接機泵A，機泵A出口管線連接至罐區(qū)，機泵A出口管線上接有外放流量計A；回流罐罐底管線與機泵A出口管線上連接跨過機泵的管線跨線A及閥門；所述的丙烯塔塔底管線上連接機泵B，機泵B出口管線連接至罐區(qū)，機泵B出口管線上接有外放流量計B；丙烯塔塔底管線與機泵B出口管線上連接跨過機泵的管線跨線B及閥門?。?

本實用新型與上述背景技術相比較可具有如下有益效果：該氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)由于采用上述流程，實現(xiàn)了產(chǎn)品外送靠壓差，不用電能的轉變，節(jié)省了大量的電能。大大降低了氣分裝置產(chǎn)品外送至罐區(qū)能耗及裝置的加工成本。

附圖說明：

附圖1是本實用新型的流程示意圖。

圖中：1-丙烯塔，2-回流罐，3-機泵A，4-流量計A，5-跨線A，6-機泵B，7-流量計B，8-跨線B。???

?具體實施方式：

下面結合附圖將對本實用新型作進一步說明：

如附圖1所示，該氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)，包括丙烯塔1、回流罐2，所述的丙烯塔1塔頂管線連接至回流罐2罐頂，回流罐2罐底管線上連接機泵A3，機泵A3出口管線連接至罐區(qū)，機泵A3出口管線上接有外放流量計A4；回流罐2罐底管線與機泵A3出口管線上連接跨過機泵的管線跨線A5及閥門；所述的丙烯塔1塔底管線上連接機泵B6，機泵B6出口管線連接至罐區(qū)，機泵B6出口管線上接有外放流量計B7；丙烯塔塔底管線與機泵B6出口管線上連接跨過機泵的管線跨線B8及閥門。

該氣分裝置物料輸送節(jié)能系統(tǒng)，因丙烯塔操作壓力與罐區(qū)壓力存在壓力差。丙烯塔操作壓力高于罐區(qū)壓力，逐漸打開跨線A5上的閥門，關閉機泵A3出口閥，將丙烯產(chǎn)品泵停下，用原調節(jié)閥調節(jié)外放流量計A4控制丙烯外放流量；逐漸打開跨線B8上的閥門，關閉機泵B6出口閥，將丙烷產(chǎn)品泵停下，用原調節(jié)閥調節(jié)外放流量計B7控制丙烷外放量。實現(xiàn)了產(chǎn)品外送靠壓差，不用電能的轉變，節(jié)省了大量的電能。