[實用新型]漆包線涂漆用的供漆裝置有效
| 申請號: | 201420291930.2 | 申請日: | 2014-06-03 |
| 公開(公告)號: | CN203839141U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 顧林祥;姚桂華;茅新良;范先華;朱秋斌 | 申請(專利權)人: | 浙江長城電工科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H01B13/16 | 分類號: | H01B13/16 |
| 代理公司: | 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234 | 代理人: | 李大剛 |
| 地址: | 313013 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 漆包線 涂漆 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種漆包線涂漆用的供漆裝置,特別是一種可使油漆混合均勻的漆包線涂漆用的供漆裝置。
背景技術
目前,高固含低溶劑絕緣漆越來越多地用作漆包線的絕緣層,在導體表現涂覆高固含低溶劑絕緣漆前,通常需要對高固含漆預熱以降低其粘度,從而保證漆包線的絕緣層的均勻度。現有的供漆裝置通常采用單個漆箱結構,樹脂不斷消耗,新的樹脂需要及時補充到漆箱中,而補充的樹脂溫度低,進入后一方面因補入量過大,使已熔化的樹脂溫度降低,熔化的樹脂流動性差而產生供給量不足,從而影響漆包線生產的連續性,降低生產效率;另一方面因加入的固體料密度大,沉入底部,無法及時使用,從而造成材料浪費。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,提供一種漆包線涂漆用的供漆裝置。本實用新型能使漆包線生產的連續性,保證正常的生產效率,充分使用材料,降低損耗。
本實用新型的技術方案:漆包線涂漆用的供漆裝置,其特征在于:包括移動小車和供漆箱,移動小車上設有橫置的盛漆桶,供漆箱內設有加熱裝置,供漆箱上側部設有開口,開口經供漆管與盛漆桶連接,所述供漆箱上部設有電機,電機的輸出軸連接有設置在供漆箱內的攪拌器,供漆箱側面經吸油管設有齒輪泵,齒輪泵的出口設有供漆主管,所述的開口處設有傾斜板。
前述的漆包線涂漆用的供漆裝置中,所述的供漆箱外壁上設有一層保溫層。
前述的漆包線涂漆用的供漆裝置中,所述的供漆管上設有開關。
與現有技術相比,本實用新型通過將盛漆桶內的樹脂經供漆管流入供漆箱內進行加熱,加熱后的樹脂經過充分攪拌后經齒輪泵吸出至涂漆裝置上,由于加熱后的樹脂通過攪拌后,使得樹脂混合充分,樹脂流動性較好而保證供給量充足,從而使得漆包線生產的連續性良好,提高生產效率;而且不會有沉淀產生,充分使用了材料,避免浪費。本實用新型可方便使用,提高涂漆質量。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖中的標記為:1-移動小車,2-盛漆桶,3-供漆管,4-開關,5-開口,6-傾斜板,7-電機,8-齒輪泵,9-吸油管,10-攪拌器,11-供漆主管,12-保溫層,13-加熱裝置,14-供漆箱。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但并不作為對本實用新型限制的依據。
實施例。漆包線涂漆用的供漆裝置,構成如圖1所示,包括移動小車1和供漆箱14,移動小車1上設有橫置的盛漆桶2,供漆箱1內設有加熱裝置13,供漆箱14上側部設有開口5,開口5經供漆管3與盛漆桶2連接,所述供漆箱14上部設有電機7,電機7的輸出軸連接有設置在供漆箱14內的攪拌器10,供漆箱14側面經吸油管9設有齒輪泵8,齒輪泵8的出口設有供漆主管11,所述的開口5處設有傾斜板6。
所述的供漆箱14內劃成加熱區和保溫區,加熱區內設置加熱裝置13,加熱區上部設置開口5;保溫區內設置攪拌器10,保溫區的側面安裝吸油管9。同時在加熱區可設置保溫區高溫斷開加熱保護、加料區低溫報警功能。此外,為使加熱油不因溫度過高而出現蒸發、燃燒等現象,在加熱區中設置一個測溫熱電偶,并實現超溫斷開加熱并報警的功能。
所述的供漆主管11采用1寸作為輸送管路。
所述的齒輪泵8工作壓力在3.0-4.2Mpa;齒輪泵8的額定輸出壓力選擇為5.5Mpa。
所述的供漆箱14外壁上設有一層保溫層12,一方面減少熱量損耗,保證樹脂工作溫度穩定;另一方面確保生產安全。
所述的供漆管3上設有開關4。
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