[實(shí)用新型]一種外浮頂罐密封安全保證系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420291669.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-03
• 公開（公告）號(hào): CN203921696U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 翟占江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 翟占江
• 主分類號(hào): B65D88/48
• 分類號(hào): B65D88/48;B65D90/48;B65D90/44
• 代理公司: 東莞市中正知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 44231
• 代理人: 劉林

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及石油、化工倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)罐的密封安保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特指一種外浮頂罐密封安全保證系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

浮頂儲(chǔ)罐的密封系統(tǒng)理論上不應(yīng)該存在油氣泄露，但儲(chǔ)罐直徑較大，外浮盤及密封周身太長(zhǎng)，在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，受溫度等各種因素的影響，會(huì)出現(xiàn)罐體、浮盤及密封結(jié)構(gòu)不規(guī)則變形，這些變形存在不一致性，導(dǎo)致密封與罐體部位出現(xiàn)局部少量泄露，泄露是少量的，但存在安全隱患。

為解決一、二次密封系統(tǒng)油氣泄漏的問(wèn)題，首先是在運(yùn)行過(guò)程發(fā)現(xiàn)泄露部位，勘測(cè)泄露孔隙大小，判斷泄露量，修復(fù)、調(diào)整密封系統(tǒng)，力爭(zhēng)做到不泄露或少量泄露，而當(dāng)泄露無(wú)法避免時(shí)，目前的安全措施還是存在一定的安全隱患，有待改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品的上述不足之處，提供一種外浮頂罐密封安全保證系統(tǒng)。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是：一種外浮頂罐密封安全保證系統(tǒng)，其包括：

設(shè)置在外浮頂罐內(nèi)、與罐內(nèi)壁至浮盤邊沿板之間的密封空間連 通的氮?dú)庋a(bǔ)充管道、油氣抽吸管道，所述氮?dú)庋a(bǔ)充管道和油氣抽吸管道呈圓形設(shè)置并朝外圍徑向分別設(shè)有若干發(fā)散狀支管，氮?dú)庋a(bǔ)充管道的氮?dú)獬隹凇⒂蜌獬槲艿赖奈鼩饪诰挥诿芊饪臻g內(nèi)；

設(shè)置在外浮頂罐外部、與所述氮?dú)庋a(bǔ)充管道依次連通的氮?dú)饩彌_罐和氮?dú)饪偣芫€；

設(shè)置在外浮頂罐外部、與所述油氣抽吸管道連通的抽風(fēng)機(jī)；

設(shè)置在外浮頂罐內(nèi)、分布在多處的若干個(gè)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀；

以及，設(shè)置在外浮頂罐外部的控制裝置；

其中，所述氮?dú)庋a(bǔ)充管道、油氣抽吸管道以及與它們的支管中、連通氮?dú)庋a(bǔ)充管道與氮?dú)饩彌_罐和氮?dú)饪偣芫€的管路中、連接抽風(fēng)機(jī)與油氣抽吸管道的管路中均分別安裝有電磁閥；所述控制裝置同時(shí)與所述可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀、抽風(fēng)機(jī)以及電磁閥連接。

進(jìn)一步地，一套所述的控制裝置、抽風(fēng)機(jī)以及氮?dú)饩彌_罐可以采用并聯(lián)的方式分別于多個(gè)外浮頂罐內(nèi)的氮?dú)庋a(bǔ)充管道、油氣抽吸管道以及可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀連接。即可以同時(shí)監(jiān)控多個(gè)外浮頂罐的密封安全。

本實(shí)用新型通過(guò)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀判斷油氣泄漏和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油氣濃度，將信息反饋給控制裝置，當(dāng)油氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，控制裝置控制抽風(fēng)機(jī)抽出密封空間中的油氣，同時(shí)控制氮?dú)庋a(bǔ)充進(jìn)入密封空間，從而稀釋油氣濃度，使油氣濃度始終保持在可燃或爆炸危險(xiǎn)范圍之外，解決一、二次密封系統(tǒng)油氣泄漏安全隱患的問(wèn)題，并且采用中央控制室操作，連鎖聯(lián)動(dòng)，對(duì)大型儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行集中防護(hù)， 控制方便。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例安全保證系統(tǒng)的示意圖。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種外浮頂罐密封安全保證系統(tǒng)，其包括：

設(shè)置在外浮頂罐1內(nèi)、與罐內(nèi)壁至浮盤邊沿板2之間的密封空間100連通的氮?dú)庋a(bǔ)充管道3、油氣抽吸管道4，所述氮?dú)庋a(bǔ)充管道3和油氣抽吸管道4呈圓形設(shè)置并朝外圍徑向分別設(shè)有若干發(fā)散狀支管，支管端部位于密封空間100內(nèi)，分別形成氮?dú)庋a(bǔ)充管道3的氮?dú)獬隹?01、油氣抽吸管道4的吸氣口401，這樣使氮?dú)獾难a(bǔ)給和油氣抽吸均勻、快速；

設(shè)置在外浮頂罐1外部、與所述氮?dú)庋a(bǔ)充管道3依次連通的氮?dú)饩彌_罐31和氮?dú)饪偣芫€32；

設(shè)置在外浮頂罐1外部、與所述油氣抽吸管道4連通的抽風(fēng)機(jī)5；

設(shè)置在外浮頂罐1內(nèi)、分布在多處的若干個(gè)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀6；

以及，設(shè)置在外浮頂罐1外部的控制裝置7；

其中，所述氮?dú)庋a(bǔ)充管道3、油氣抽吸管道4以及與它們的支管中、連通氮?dú)庋a(bǔ)充管道3與氮?dú)饩彌_罐31和氮?dú)饪偣芫€32的管路中、連接抽風(fēng)機(jī)5與油氣抽吸管道4的管路中均分別安裝有電磁閥 71；所述控制裝置7同時(shí)與所述可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀6、抽風(fēng)機(jī)5以及電磁閥71連接。

進(jìn)一步地，一套所述的控制裝置7、抽風(fēng)機(jī)5以及氮?dú)饩彌_罐31可以采用并聯(lián)的方式分別與多個(gè)外浮頂罐1內(nèi)的氮?dú)庋a(bǔ)充管道3、油氣抽吸管道4以及可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀6連接，即可以同時(shí)監(jiān)控多個(gè)外浮頂罐的密封安全。

本實(shí)用新型通過(guò)可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀判斷油氣泄漏和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油氣濃度，將信息反饋給控制裝置，當(dāng)油氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，控制裝置控制抽風(fēng)機(jī)抽出密封空間中的油氣，同時(shí)控制氮?dú)庋a(bǔ)充進(jìn)入密封空間，從而稀釋油氣濃度，使油氣濃度始終保持在可燃或爆炸危險(xiǎn)范圍之外，解決一、二次密封系統(tǒng)油氣泄漏安全隱患的問(wèn)題，并且采用中央控制室操作，連鎖聯(lián)動(dòng)，對(duì)大型儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行集中防護(hù)，控制方便。