[實用新型]自動回彈去毛刺刀具有效
| 申請號: | 201420291028.0 | 申請日: | 2014-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN203887247U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發明(設計)人: | 董阿能 | 申請(專利權)人: | 寧波名古屋工業有限公司 |
| 主分類號: | B23B27/00 | 分類號: | B23B27/00 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315142 浙江省寧波市鄞*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 回彈 毛刺 刀具 | ||
技術領域
本實用新型涉及去毛刺刀具技術領域,具體講是一種自動回彈去毛刺刀具。
背景技術
如圖1所示,為一種被加工產品的剖視結構示意圖,該被加工產品設有相互垂直的豎直孔1ˊ和水平孔2ˊ,豎直孔1ˊ和水平孔2ˊ的相貫線處因機械加工殘留有較多的毛刺,毛刺有的朝上有的朝下,有的朝豎直孔中心方向延伸,有的朝水平孔中心方向延伸,整體呈發射狀四散開來。
為去除該類型產品的毛刺,普通的實心刀頭去毛刺刀一般只能去除一個方向的毛刺,而對這種呈發射狀延伸的毛刺,特別是朝水平孔中心方向延伸的毛刺則無法全部去除掉。
而專利號為ZL201320060658.2的實用新型專利,該專利保護了一種端部設有直條形槽口的去毛刺刀,該去毛刺刀的直條形槽口的兩側形成有切削刃,在去毛刺的過程中,利用直條形槽口使去毛刺刀具有一定的回彈力而去除毛刺。但該去毛刺刀在去除如圖1中所示的被加工產品時,因直條形槽口使去毛刺刀的回彈力不是很足,在毛刺的去除過程中,特別是朝向水平孔中心方向延伸的毛刺很難去除干凈。
為增加回彈力,行業內技術人員有意識將去毛刺刀前端切削刃尺寸做得比豎直孔內徑大0.5mm以上,但因該被加工產品為精密類產品,且豎直孔為已精加工孔,當切削刃尺寸比豎直孔內徑大0.5mm時,切削刃對豎直孔內壁會產生很大磨損,使豎直孔內壁精度大大降低,由此可見通過增加切削刃尺寸也無法解決回彈力增加這一技術難題。另外行業內人員也有意識將直條形槽口寬度設計得更寬些以增加回彈力,當將直條形槽口寬度保持在實用新型專利的允許寬度0.5~1.0mm的范圍內時,毛刺也無法全部去除,特別是將直條形槽口寬度設計成1mm或超過1mm時,毛刺仍然無法全部去除,且同時因直條形槽口寬度的增大,使直條形槽口的壁厚大大減少,強度降低,在高速切削過程中容易破損,由此可見,通過擴大直條形槽口寬度的設計方案也無法解決回彈力增加這一技術難題。為獲得回彈力的增加,行業內技術人員經過多次研發設計,一直沒有得到實際可行的解決方案,如何通過對去毛刺刀進行改造以使其獲得優良的回彈力成為行業內一直未解決而急需解決的技術難題。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種具有優良回彈力且能完全去除毛刺的自動回彈去毛刺刀具。
為解決上述技術問題,本實用新型提供的技術方案為:包括刀條,所述的刀條的下部中間開有與刀條垂直的豎條形孔,豎條形孔下部的一側側壁上形成有突出側壁設置的切削刃,所述的豎條形孔下方的刀條上還開設有與豎條形孔傾斜相交成130~140°的斜條形孔,該斜條形孔的底壁延伸至切削刃下方的刀條側壁上。
所述的豎條形孔兩內側壁的下部分別向外傾斜且形成3~6°的夾角,切削刃也向外傾斜且與刀條外側壁之間形成1~3°的夾角。
所述的斜條形孔與豎條形孔的相交處形成圓弧過渡連接。
采用以上結構后,本實用新型具有如下優點:本實用新型的自動回彈去毛刺刀具在刀條上開設豎條形孔后,還在刀條上開設有與豎條形孔傾斜相交的斜條形孔,且斜條形孔的底壁延伸至切削刃下方的刀條側壁上,也就是說斜條形孔的底部是呈開口狀態的,這樣豎條形孔和斜條形孔便將刀條下部分為左右兩部分,在刀條下部受到擠壓時左右兩部分便收攏靠近,當擠壓力撤銷時刀條下部左右兩部分便自然回彈張開,刀條下部便具有回彈功能,而為增加回彈力,本實用新型與現有技術相比,斜條形孔的設置使切削刃下方的斜條形孔側壁在受壓時緊壓在斜條形孔的另一側壁上,使切削刃下方的斜條形孔側壁也受力被壓,當擠壓力撤銷時,該切削刃下方的斜條形孔側壁同樣具有強大的回彈力,該回彈力的產生大大增加了刀條下部的整體回彈力,這樣切削刃在刀條下部超大回彈力的作用下,便可向外張開更大的角度,從而將被加工產品的豎直孔和水平孔相貫線處的毛刺全部去除掉,特別是朝水平孔中心方向延伸的毛刺也能全部去除掉,且在整個去除毛刺的過程中,刀條對水平孔和豎直孔內壁無損傷,有效保障了被加工產品的精度。
進一步地,所述的豎條形孔兩內側壁的下部分別向外傾斜且形成3~6°的夾角,使豎條形孔兩內側壁之間的距離增大,形成更大的回彈距離,從而使刀條下部的回彈力得到進一步增加;切削刃也向外傾斜且與刀條外側壁之間形成1~3°的夾角,進一步保障了相交處毛刺的去除,同時也避免損傷接頭孔。
進一步地,所述的斜條形孔與豎條形孔的相交處形成圓弧過渡連接,避免了刀條應力產生崩裂。
附圖說明
圖1是被加工產品的剖視結構示意圖。
圖2是本實用新型的自動回彈去毛刺刀具的剖視結構示意圖。
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