[實用新型]化工釜混料裝置有效
| 申請號: | 201420290256.6 | 申請日: | 2014-05-15 |
| 公開(公告)號: | CN203916658U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 吳持躍 | 申請(專利權)人: | 吳持躍 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18;C08F14/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化工 釜混料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及聚氯乙烯用釜體技術領域,是一種化工釜混料裝置。
背景技術
目前,在進行聚氯乙烯生產時,一般采用冷無離子水、熱無離子水交叉入料方式,但由于反應釜上的管線多、閥門多,因此各物料在混合時易出現不均勻的現象,這樣就存在因進料不均勻導致產品質量不易保證的問題。
發明內容
本實用新型提供了一種化工釜混料裝置,克服了上述現有技術之不足,其能有效解決因進料不均勻導致產品質量不易保證的問題。
本實用新型的技術方案是這樣來實現的:一種化工釜混料裝置,包括釜體、單體管線、終止劑管線、熱無離子水管線、引發劑管線、冷無離子水管線、分散劑管線和緩沖劑管線;在釜體的上端分別固定安裝有單體管線和終止劑管線,在單體管線和終止劑管線上固定安裝有閥門,在釜體的底部有出料端和進料端,在出料端上固定安裝有閥門,在進料端上固定安裝有熱無離子水管線,在熱無離子水管線上分別固定安裝有主控閥門和熱無離子閥門,在主控閥門和熱無離子閥門之間的熱無離子水管線上固定安裝有與熱無離子水管線相通的混料罐,在混料罐與熱無離子閥門之間的熱無離子水管線上分別并聯有與熱無離子水管線相通的引發劑管線、分散劑管線、緩沖劑管線和冷無離子水管線,在引發劑管線、分散劑管線、緩沖劑管線和冷無離子水管線上分別固定安裝有閥門,在單體管線、終止劑管線、引發劑管線、分散劑管線、緩沖劑管線、熱無離子水管線和冷無離子水管線上分別固定安裝有質量流量計,在釜體內安裝有攪拌器。
作為優選,上述混料罐包括罐體、上隔板和下隔板,在罐體內自右至左間隔分布有與罐體頂部有間距的下隔板和與罐體底部有間距的上隔板,在罐體右側下端有進料口,在罐體左側上端有出料口,所述罐體的進料口和出料口分別與熱無離子水管線固定安裝在一起。
作為優選,上述上隔板的左側鉸接安裝有呈左低右高狀的擋板,所述擋板的左端高度低于出料口的高度。
作為優選,上述釜體底部固定安裝有攪拌器,所述攪拌器的攪拌端位于釜體內。
本實用新型結構合理,使用方便,通過設置混料罐,能有效使各物料在混料罐內充分混合,從而提高了產品質量。
附圖說明
圖1為本實用新型的工藝流程示意圖。
圖2為圖1中混料罐的主視透視圖。
圖中的編碼分別為:1為釜體,2為單體管線,3為終止劑管線,4為熱無離子水管線,5為引發劑管線,6為冷無離子水管線,7為分散劑管線,8為緩沖劑管線,9為出料端,10為進料端,11為閥門,12為主控閥門,13為熱無離子閥門,14為混料罐,15為罐體,16為上隔板,17為下隔板,18為擋板,19為攪拌器。
具體實施方式
如圖1所示,本化工釜混料裝置,包括釜體1、單體管線2、終止劑管線3、熱無離子水管線4、引發劑管線5、冷無離子水管線6、分散劑管線7和緩沖劑管線8;在釜體1的上端分別固定安裝有單體管線2和終止劑管線3,在單體管線2和終止劑管線3上固定安裝有閥門11,在釜體1的底部有出料端9和進料端10,在出料端9上固定安裝有閥門11,在進料端10上固定安裝有熱無離子水管線4,在熱無離子水管線4上分別固定安裝有主控閥門12和熱無離子閥門13,在主控閥門12和熱無離子閥門13之間的熱無離子水管線4上固定安裝有與熱無離子水管線4相通的混料罐14,在混料罐14與熱無離子閥門13之間的熱無離子水管線4上分別并聯有與熱無離子水管線4相通的引發劑管線5、分散劑管線7、緩沖劑管線8和冷無離子水管線6,在引發劑管線5、分散劑管線7、緩沖劑管線8和冷無離子水管線6上分別固定安裝有閥門11,在單體管線2、終止劑管線3、引發劑管線5、分散劑管線7、緩沖劑管線8、熱無離子水管線4和冷無離子水管線6上分別固定安裝有質量流量計,在釜體1內安裝有攪拌器19。通過設置混料罐14,通過各種閥門11及熱無離子閥門13的調控,能有效使各物料在混料罐14內充分混合,從而提高了產品質量。混料罐14可采用現有公知的技術。
如圖2所示,所述混料罐14包括罐體15、上隔板16和下隔板17,在罐體15內自右至左間隔分布有與罐體15頂部有間距的下隔板17和與罐體15底部有間距的上隔板16,在罐體15右側下端有進料口,在罐體15左側上端有出料口,罐體15的進料口和出料口分別與熱無離子水管線4固定安裝在一起,這樣的混料罐14能有效對各物料進行混合。
如圖2所示,所述上隔板16的左側鉸接安裝有呈左低右高狀的擋板18,擋板18的左端高度低于出料口的高度,這樣,通過擋板18的阻擋作用,能延長混合時間從而提高了混合效率。
如圖1所示,為了便于攪拌,釜體1底部固定安裝有攪拌器19,攪拌器19的攪拌端位于釜體1內。
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