[實(shí)用新型]棒料工件出口機(jī)構(gòu)及提升機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420290187.9
• 申請(qǐng)日: 2014-05-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203845416U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳海江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 新昌縣海博機(jī)械有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B65G47/256
• 分類(lèi)號(hào): B65G47/256
• 代理公司: 浙江翔隆專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 33206
• 代理人: 胡龍祥

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工中的工件輸送設(shè)備，具體是一種棒料工件出口機(jī)構(gòu)及提升機(jī)。

背景技術(shù)

工件在流水線(xiàn)加工過(guò)程中，需要在各臺(tái)設(shè)備之間流轉(zhuǎn)，因此需要將工件提升并按照特定的姿態(tài)輸送向后續(xù)加工設(shè)備。同樣的，金屬圓棒工件（或者坯料）在流水線(xiàn)加工過(guò)程中，需要有序的輸送至下一加工工位以保證下一工位的正常運(yùn)行。但是，棒料工件在被提升的過(guò)程中，橫七豎八等各種姿態(tài)隨機(jī)產(chǎn)生，現(xiàn)有設(shè)備難以對(duì)其有序排列并向下一工位輸送。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是克服現(xiàn)有提升機(jī)難以對(duì)棒料工件有序排列并向下一工位輸送的缺陷，提供一種棒料工件出口機(jī)構(gòu)及提升機(jī)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的棒料工件出口機(jī)構(gòu)包括：

承載底板，其呈上端高、下端低的傾斜狀布置；

后擋板，其沿所述承載底板的上側(cè)面布置并與所述承載底板同向延伸；

由所述承載底板的上側(cè)面、所述后擋板的前側(cè)面形成傾斜的滑料道；

擋料板，其豎向布置于所述滑料道的上游，其下端與所述承載底板的上側(cè)面之間保持有供棒料工件穿過(guò)的通過(guò)口。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述滑料道的下端設(shè)有出料承接口。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述承載底板的前側(cè)邊緣高于其后側(cè)邊緣。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述承載底板的上側(cè)設(shè)有沿所述滑料道延伸的可調(diào)節(jié)壓條。具體的，所述的可調(diào)節(jié)壓條裝配在壓條支架上。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述滑料道的下游設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述擋料板的前側(cè)邊緣較其后側(cè)邊緣向所述滑料道的下游彎折。

作為優(yōu)選技術(shù)手段：所述的后擋板可調(diào)節(jié)的裝配在所述承載底板的上側(cè)；所述的擋料板可升降地裝配在所述的后擋板上。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的棒料工件提升機(jī)，其具有一可被驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的由多個(gè)輸送節(jié)構(gòu)成的環(huán)狀輸送帶，在相應(yīng)的輸送節(jié)上一致設(shè)置一端高、另一端低的承載部，該環(huán)狀輸送帶對(duì)應(yīng)所述承載部較低的一側(cè)設(shè)置有擋板，所述擋板上設(shè)有出料缺口，其特征是：對(duì)應(yīng)所述出料缺口設(shè)置本實(shí)用新型的棒料工件出口機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述擋料板的下方設(shè)有接料斗。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置特定的滑料道并為其配置擋料板，可以將不符合排列要求的棒料工件擋在滑料道之外，而將符合排列要求的棒料工件按照特定的姿態(tài)有序輸送向下游，實(shí)現(xiàn)對(duì)棒料工件的自動(dòng)有序輸送。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型棒料工件出口機(jī)構(gòu)前側(cè)的正投影視圖；

圖2為圖1的A向視圖；

圖3為圖1所示棒料工件出口機(jī)構(gòu)的一個(gè)軸測(cè)示圖；

圖4為本實(shí)用新型棒料工件提升機(jī)前側(cè)的正投影視圖；

圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

01-輸送節(jié)；

02-承載部；

03-擋板；

04-棒料工件出口機(jī)構(gòu)，41-承載底板，42-后擋板，43-滑料道，44-擋料板，45-出料承接口，46-可調(diào)節(jié)壓條，47-感應(yīng)開(kāi)關(guān)；

05-接料斗；

06-棒料工件。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

本實(shí)用新型的棒料工件提升機(jī)，如圖4所示，其具有一可被驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)的由多個(gè)輸送節(jié)01構(gòu)成的環(huán)狀輸送帶，在相應(yīng)的輸送節(jié)上一致設(shè)置一端高、另一端低的承載部02，該環(huán)狀輸送帶對(duì)應(yīng)承載部02較低的一側(cè)設(shè)置有擋板03，擋板上設(shè)有出料缺口，對(duì)應(yīng)出料缺口設(shè)置棒料工件出口機(jī)構(gòu)04。該棒料工件出口機(jī)構(gòu)04包括：

承載底板41，其呈上端高、下端低的傾斜狀布置；

后擋板42，其沿承載底板41的上側(cè)面布置并與承載底板同向延伸；

由承載底板41的上側(cè)面、后擋板42的前側(cè)面形成傾斜的滑料道43；

擋料板44，其豎向布置于所述滑料道43的上游，其下端與承載底板41的上側(cè)面之間保持有供棒料工件穿過(guò)的通過(guò)口。

如圖4所示，工作時(shí)棒料工件06落在環(huán)狀輸送帶上，環(huán)狀輸送帶被驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)而將工件提升，工件遂被輸送節(jié)上的承載部02承載并被擋板03擋住而不致于脫落，直至被提升至對(duì)應(yīng)下料道位置的出料缺口依賴(lài)自重和承載部的斜度導(dǎo)向落在棒料工件出口機(jī)構(gòu)04的滑料道，如圖1-3所示，僅當(dāng)棒料工件的長(zhǎng)度方向與滑料道43的延伸方向一致時(shí)，棒料工件從擋料板44下側(cè)的通過(guò)口滑向下游；而其它姿態(tài)的棒料工件則被擋料板擋住，落下滑料道。

具體的，滑料道43的下端設(shè)有出料承接口45，用于將棒料工件引導(dǎo)向下游設(shè)備，具體的，該出料承接口45可以為管件、“V”形槽等。為了避免工件從滑料道上脫落，承載底板41的前側(cè)邊緣高于其后側(cè)邊緣，該結(jié)構(gòu)尤其可以避免圓棒工件從承載底板的前側(cè)邊緣滾下。為了約束工件，承載底板41的上側(cè)設(shè)有沿滑料道延伸的可調(diào)節(jié)壓條46；為了適于不同規(guī)格的工件，可調(diào)節(jié)壓條裝配在壓條支架上，工件規(guī)格變化時(shí)可以調(diào)節(jié)壓條位置。滑料道43的下游設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)47，用于感應(yīng)工件輸送的狀態(tài)，如當(dāng)滑料道上排滿(mǎn)工件時(shí)，可以輸出給提升機(jī)的控制系統(tǒng)一個(gè)信號(hào)，令提升機(jī)暫停工作。為了有效地阻擋不符合有序輸送的工件，將這些工件從滑料道上分離出來(lái)，擋料板44的前側(cè)邊緣較其后側(cè)邊緣向滑料道43的下游彎折。為了滑料道43適于輸送不同規(guī)格的工件，后擋板42可調(diào)節(jié)的裝配在承載底板41的上側(cè)；擋料板44可升降地裝配在后擋板42上，工件規(guī)格變化時(shí)可以調(diào)節(jié)后擋板、擋料板的位置。擋料板44的下方設(shè)有接料斗06，用于接納被擋料板阻擋下來(lái)的工件。