[實(shí)用新型]連續(xù)式污泥混料倉有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420290058.X | 申請(qǐng)日: | 2014-06-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203990391U | 公開(公告)日: | 2014-12-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐榮軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泰州明鋒資源再生科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F7/18 | 分類號(hào): | B01F7/18;B01F15/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顧進(jìn) |
| 地址: | 225700 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 連續(xù) 污泥 混料倉 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及污泥的資源再利用領(lǐng)域,尤其涉及一種方便工業(yè)生產(chǎn)線進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的污泥混料倉。
背景技術(shù)
污泥的資源回收再利用的生產(chǎn)工藝過程中,經(jīng)過干燥窯進(jìn)行初步干燥的產(chǎn)品需要經(jīng)過料倉暫時(shí)存儲(chǔ),在存儲(chǔ)的過程中需要與一定比例的輔料(如:焦炭)進(jìn)行混合,混合后的產(chǎn)品傳輸?shù)交剞D(zhuǎn)窯進(jìn)行下一步處理。
由于為了提高生產(chǎn)效率,整體的工藝為連續(xù)式工業(yè)生產(chǎn)線,而針對(duì)本工藝的特殊需求,料倉在進(jìn)行中轉(zhuǎn)的過程中需要進(jìn)行進(jìn)一步的混料,普通的料倉由于其結(jié)構(gòu)原因很難加入到帶有物料傳輸帶的連續(xù)式生產(chǎn)線上,而通過上下不同高度帶有連續(xù)出料的料倉,由于其重力作用,本身物料在料倉內(nèi)停留時(shí)間段,不方便輔料的添加和輔料的充分混合,混合后的產(chǎn)品很難達(dá)到進(jìn)一步的生產(chǎn)需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述存在的問題,本實(shí)用新型目的在于提供一種混合充分、方便工業(yè)生產(chǎn)線進(jìn)行連續(xù)式生產(chǎn)的污泥混料倉。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種連續(xù)式污泥混料倉,所述的污泥混料倉為圓柱形的倉體,所述倉體的頂端設(shè)有密封蓋,底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌電機(jī),所述圓柱形倉體的中部設(shè)有擋板結(jié)構(gòu),所述的擋板結(jié)構(gòu)固定連接在密封蓋上,擋板結(jié)構(gòu)的底部距離倉體底部預(yù)留有40-50cm的連通口,所述的擋板結(jié)構(gòu)將倉體分隔成混合區(qū)和溢料區(qū),所述的混合區(qū)的倉體頂部設(shè)有進(jìn)料口連接有進(jìn)料傳輸帶,所述溢料區(qū)的中部設(shè)有出料口連接有出料傳輸帶,所述出料口的安裝高度低于進(jìn)料口的安裝高度30-40cm。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的進(jìn)料口和進(jìn)料傳輸帶之間、出料口和出料傳輸帶之間均設(shè)有傾斜的引料板結(jié)構(gòu);通過引料板結(jié)構(gòu)保證了產(chǎn)品與料倉之間的穩(wěn)定傳輸,防止物料在傳輸過程中的掉落或者滑出,減少生產(chǎn)線上不必要的原料浪費(fèi)。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的混合區(qū)倉體頂部的密封蓋上設(shè)有輔料進(jìn)料口;輔料進(jìn)料口主要用于添加污泥回收處理中的輔料(如:焦炭等),為了保證輔料與干燥污泥的混合效果,在混合區(qū)添加的輔料經(jīng)過攪拌混合后,通過連通口慢慢進(jìn)入要溢料區(qū),混合充分。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述的旋轉(zhuǎn)攪拌電機(jī)的的攪拌葉為雙葉水平攪拌葉,所述水平攪拌葉的兩端分別設(shè)有垂直安裝的輔助攪拌葉;由于攪拌葉本身為雙葉直線攪拌葉,通過與水平攪拌葉配合的垂直輔助攪拌葉,保證了兩個(gè)區(qū)在同時(shí)存在著輔助攪拌葉進(jìn)行輔助攪拌。提高整體裝置的攪拌混合效果。
作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn),所述出料口和出料傳輸帶之間的引料板結(jié)構(gòu)通過旋轉(zhuǎn)軸連接在倉體上,所述的引料板的大小與出料口的大小相同;由于本裝置采用固體溢流的方式出料,通過旋轉(zhuǎn)連接在出料口上的引料板結(jié)構(gòu),方便整個(gè)倉體內(nèi)的密封攪拌,提高裝置的應(yīng)用范圍。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過將污泥混料倉安裝在連續(xù)式的污泥生產(chǎn)線上,方便進(jìn)行連續(xù)式工業(yè)生產(chǎn),工作效率高,同時(shí)通過料倉中的擋板結(jié)構(gòu)和溢流的出料方式,提高物料在料倉倉體內(nèi)的混合效果,物料的混合效果好,方便下一步的生產(chǎn)操作,節(jié)省的生產(chǎn)成本,提高污泥資源的再利用率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡圖;
其中,1 倉體,2 進(jìn)料傳輸帶,3 出料傳輸帶,4 擋板結(jié)構(gòu),5 混合區(qū),6 溢料區(qū),7 連通口,8 旋轉(zhuǎn)攪拌電機(jī),9 雙葉水平攪拌葉,10 輔助攪拌葉,11 密封蓋,12 輔料進(jìn)料口,13 進(jìn)料口,14 引料板結(jié)構(gòu),15 出料口,16 出料口引料板結(jié)構(gòu)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說明和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
實(shí)施例1:如圖1所示的一種連續(xù)式污泥混料倉,所述的污泥混料倉為圓柱形的倉體1,所述倉體1的頂端設(shè)有密封蓋11,底部設(shè)有旋轉(zhuǎn)攪拌電機(jī)8,所述圓柱形倉體1的中部設(shè)有擋板結(jié)構(gòu)4,所述的擋板結(jié)構(gòu)4固定連接在密封蓋11上,擋板結(jié)構(gòu)4的底部距離倉體底部預(yù)留有40-50cm的連通口7,所述的擋板結(jié)構(gòu)4將倉體分隔成混合區(qū)5和溢料區(qū)6,所述的混合區(qū)5的倉體頂部設(shè)有進(jìn)料口13連接有進(jìn)料傳輸帶2,所述溢料區(qū)6的中部設(shè)有出料口15連接有出料傳輸帶3,所述出料口15的安裝高度低于進(jìn)料口13的安裝高度30-40cm。
實(shí)施例2:如圖1所示,進(jìn)料口13和進(jìn)料傳輸帶2之間、出料口15和出料傳輸帶3之間均設(shè)有傾斜的引料板結(jié)構(gòu)13、16;通過引料板結(jié)構(gòu)13、16保證了產(chǎn)品與料倉之間的穩(wěn)定傳輸,防止物料在傳輸過程中的掉落或者滑出,減少生產(chǎn)線上不必要的原料浪費(fèi)。
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