[實用新型]鋼套存儲臺

有效

• 申請號: 201420289902.7
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN203889445U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 江蘇甬金金屬科技有限公司
• 主分類號: B65G1/04
• 分類號: B65G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋼套存儲臺，尤其涉及一種結構簡單、使用方便的鋼套存儲臺。

背景技術

在薄鋼板生產過程中，需要將較厚的原料鋼板一層層的包裹在空套筒上，方便來料的運輸以及后續的加工，因此加工生產中就需要空套筒進行周轉，然目前待用的空鋼套筒往往直接放在地面上，然后利用吊機將空鋼套筒吊裝到裝卸平臺上，但實際加工生產中，由于一個車間行車的分布數量以及行車的作業量的限制，往往會存在需要吊裝空鋼套筒時，行車仍然處于其他工作工況中，因此極大的影響了工作效率。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種鋼套存儲臺，具有結構簡單和使用方便的特點。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：鋼套存儲臺，包括置于地面上的裝料平臺，空鋼套筒置于所述裝料平臺上，其創新點在于：該裝料平臺下方左側通過支座鉸接于地面上，該裝料平臺下方右側垂直設置有頂升所述裝料平臺的主液壓缸，且該裝料平臺上方右側設置有鋼套右限位塊。

優選地，所述支座與所述主液壓缸間的裝料平臺上設置有鋼套活動限位撥叉，所述鋼套活動限位撥叉包括鉸接安裝于該裝料平臺下方的液壓缸、與所述液壓缸鉸接的連接塊、焊接或栓接于所述連接塊上的撥叉，所述連接塊鉸接安裝于該裝料平臺下方，所述撥叉在該液壓缸的活塞桿伸出時部分超出該裝料平臺上表面。

優選地，所述裝料平臺正下方的地面開有向上開口的空腔，該空腔左側設置有第一臺階面，所述支座置于所述第一臺階面上，該空腔右側設置有第二臺階面，所述第二臺階面正對所述裝料平臺上的鋼套右限位塊。

優選地，所述裝料平臺與所述第二臺階面的所述裝料平臺上固定設置有輔助支撐塊。

優選地，所述第二臺階面上設置有正對所述輔助支撐塊的鋼塊，該鋼塊的截面積大于或等于該輔助支撐塊的截面積。

優選地，所述裝料平臺右側的地面上設置有擋座，所述擋座抵在所述缸套筒高度位置的1/2處。

優選地，所述裝料平臺由兩根平行設置的桿件以及連接兩根桿件的若干橫桿組成。

本實用新型的優點在于：通過將裝料平臺一端鉸接在地面上，另一端通過垂直升級的主液壓缸帶動裝料平臺實現裝料平臺繞著鉸接點轉動，從而使得裝料平臺與地面間形成傾角，如裝料時，控制主液壓缸的活塞桿回縮，從而使得裝料平臺鉸接點處的左側高，而裝料平臺右側低的情況，此時擱在裝料平臺左端的空鋼套筒會從運料小車上順著裝料平臺走向滾下；而卸料時，通過頂升裝料平臺的右側，形成左低右高的情形，此時鋼套筒也可順勢滑下，滑落到預先置于裝料平臺左側的運料小車上。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型鋼套存儲臺的主視圖。

圖2是本實用新型鋼套存儲臺的俯視圖。

圖3是圖1的新型鋼套存儲臺的左視圖。

圖中：1-裝料平臺、2-空鋼套筒、3-支座、4-主液壓缸、5-鋼套右限位塊、6-液壓缸、7-連接塊、8-撥叉、9-第一臺階面、10-第二臺階面、11-輔助支撐塊、12-鋼塊、13-擋座。

具體實施方式

本實用新型的鋼套存儲臺主要包括置于地面上的裝料平臺1，待裝運的空鋼套筒2置于裝料平臺1上，為了便于裝卸空鋼套筒2，通過將該裝料平臺1下方左側通過支座3鉸接于地面上，該裝料平臺1下方右側垂直設置有頂升裝料平臺1的主液壓缸4，且該裝料平臺1上方右側設置有鋼套右限位塊5。利用主液壓缸4帶動裝料平臺1右側升降，形成左高右低或者左低右高的兩種情況，從而便于裝料和卸料。

具體的，通過將裝料平臺1一端鉸接在地面上，另一端通過垂直升降的主液壓缸4帶動裝料平臺1實現裝料平臺1繞著鉸接點轉動，從而使得裝料平臺1與地面間形成傾角，如裝料時，控制主液壓缸4的活塞桿回縮，從而使得裝料平臺1鉸接點處的左側高，而裝料平臺1右側低的情況，此時擱在裝料平臺1左端的空鋼套筒2會從運料小車上順著裝料平臺1走向滾下；而卸料時，通過頂升裝料平臺1的右側，形成左低右高的情形，此時鋼套筒也可順勢滑下，滑落到預先置于裝料平臺1左側的運料小車上。

具體控制動作時，如控制主液壓缸4活塞桿每次回縮或伸出時，主液壓缸4復位，即可實現每次只有一個空鋼套筒卸料或上料。