[實用新型]一種立式蒸脫菜粕中殘留溶劑的裝置

有效

• 申請號: 201420289838.2
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN203846005U
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 銀永忠;田向榮;劉祝祥;陳功錫;李克綱;張永康
• 申請（專利權）人: 吉首大學
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種立式蒸脫菜粕中殘留溶劑的裝置。?

背景技術

菜籽油是一種大眾化的食用油，其生產量特別大，菜籽油的加工工藝一般是預榨后浸出，浸出完成后需要對菜粕進行蒸脫，以回收和脫除其中殘留的溶劑，使菜粕能用作動物飼料、肥料等。

由于菜籽油的生產量大，因而需要進行蒸脫的菜粕量也非常可觀，蒸脫需要消耗大量的蒸汽和能源，因而，在菜粕蒸脫過程中如果能提高溶劑的蒸脫率、減少能源消耗就能顯著的節能減排。現有的蒸脫菜粕中殘留溶劑的裝置并未達到令人滿意的程度，還有較大的改進空間。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種脫溶徹底、結構簡單、能耗較低、能實現連續化生產的立式蒸脫菜粕中殘留溶劑的裝置。

為克服現有技術的不足，本實用新型采取以下技術方案：

一種立式蒸脫菜粕中殘留溶劑的裝置，包括由六層箱體組成的立式蒸脫機，其特征在于：下五層箱體的底板和側壁設有加熱的蒸汽夾套，最上層箱體的底部設有環形蒸汽管，環形蒸汽管上布置多路閥門并控制多根斜置蒸汽管，可實現對物料直接加熱，又不會被物料堵塞；每層箱體內均設有料高指示器和根據本層料高自動調整上層物料下落速度的自動料門；料封輸送絞籠連接最上層箱體的上端，最下層箱體設有旋塞出料閥；每層箱體均設有攪拌刮刀，攪拌刮刀固定在主軸上，主軸固定在箱體內并能轉動；最上層箱體經旋風捕塵器連接列管換熱器的殼程，最后連接去分水箱接管；列管換熱器的管程連接冷卻水進管和冷卻水出管；第二、三、四、五層箱體排氣口經二次蒸汽管匯總后，延伸至最高層箱體內，蒸汽管上方扣有一個防管口堵塞的環形錐斗。

所述旋風捕塵器和二次蒸汽管均設有清理口。

所述列管換熱器的殼程接壓力平衡罐管，使裝置的壓力平衡、安全性更高，也便于排出影響冷凝的不凝性氣體。

所述最上層箱體設有人孔，其它箱體設有活門，便于檢修和清理物料。

所述主軸由電機通過電機聯軸器帶動主軸聯軸器使之轉動，轉動裝置還設有減速機。

所述立式蒸脫菜粕中殘留溶劑的裝置還設有蒸汽分汽缸，便于統籌和調控各層箱體的蒸汽分配。

所述自動料門由弧形料門、轉軸、指針、料口、軸套和拖板構成，其特征在于：拖板上焊接有配重，弧形料門可以通過軸套繞轉軸擺動。這種自動料門可以根據本層物料的高度，自動調節料口開度，達到控制上層物料下落速度的目的；指針可以顯示物料的高度，起指示器的作用。

當本層物料較少時，沒有物料作用拖板、拖板自然下垂，這時弧形料門與料口的開口最大，這時物料最易由上層下落到下層；當物料層越來越高，拖板被物料上浮；物料的高度增加，物料使拖板上浮，使自動料門的開口縮小，當上浮到一定程度，開口被完全關閉，這時物料不再落入下層。

因此，通過自動料門控制，下層物料全滿后，上層物料才會逐漸全滿，六層物料全滿后，適當開啟最下層旋塞閥，使物料的輸出保持適當的速度就能連續工作，完成脫溶干燥。

所述箱體、閥門和管道設有保溫層，防止熱量損失。

本設計采用全密閉連續立式熱能脫溶干燥，將菜粕中的溶劑和水汽蒸脫并冷凝，再輸送去分水箱，實現溶劑的循環使用。

含溶劑的菜粕物料由料封輸送絞籠連續加入最上層的箱體，絞籠軸前端略短于外管，因而有一段物料滯留，實現物料料封隔離。料層立式蒸脫機一共六層，下面五層一般每層高50—80厘米，最上層高度一般是下層的3-5倍，物料通過自動料門，控制逐級下落。

最上層物料料層較高，采取直接蒸汽快速加熱汽提，實現主要脫溶，物料逐層下落，受底部和側壁蒸汽夾套間接加熱，逐步干燥輸出，其中由下向上第二、三、四、五層蒸汽含有少量溶劑蒸汽，所以經二次蒸汽管匯總到最上層參與第一次溶劑汽提，與直接蒸汽進行第二次溶劑汽提產生的蒸汽一起去冷凝器冷凝，這樣有利于最大程度回收溶劑和節約蒸汽。

錐斗設計和斜置蒸汽管類似，也是為了防止物料堵塞二次蒸汽管出口，由于菜粕的粉末度較高，因而特別需要防止物料堵塞，環形錐斗下能保持環形空間，二次蒸汽在此環形錐斗下可以形成環形與物料大面積均勻接觸滲透物料。

環形蒸汽管上布置若干閥門連接若干支斜蒸汽管，布置在最上層物料底部，便于加入直接蒸汽，斜蒸汽管傾斜布置，不易堵塞，控制閥門提供直接蒸汽供物料迅速加熱和溶劑蒸脫汽化。

由于直接蒸汽接觸流化式換熱不受間壁式換熱的換熱面積、溫差、總傳熱系數影響，可以迅速高效升溫，對菜粕中的溶劑實現高效蒸汽汽提分離。