[實用新型]一種羅茨泵的轉(zhuǎn)子機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420289704.0
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203835711U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樂樂
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波鎮(zhèn)明轉(zhuǎn)軸有限公司
• 主分類號: F04C2/14
• 分類號: F04C2/14
• 代理公司: 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239
• 代理人: 劉世勇

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于羅茨泵領(lǐng)域，具體涉及一種羅茨泵的轉(zhuǎn)子機構(gòu)。?

背景技術(shù)

當(dāng)泵在輸送含有腐蝕性介質(zhì)時，會對轉(zhuǎn)子機構(gòu)上的葉片產(chǎn)生腐蝕，縮短使用壽命。已有多種型號的泵體對此進行了改進，在泵內(nèi)噴涂氟塑合金防腐層，但存在防腐層粘接強度不夠易脫落的問題。另外，由于羅茨泵內(nèi)形狀復(fù)雜，噴涂防腐層困難，故羅茨泵的防腐問題一直未能有效解決。?

實用新型內(nèi)容

(一)要解決的技術(shù)問題?

本實用新型要解決的技術(shù)問題是增強轉(zhuǎn)子機構(gòu)的防腐性。?

(二)技術(shù)方案?

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種羅茨泵中的轉(zhuǎn)子機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、2個蝶形片和至少一個的不銹鋼管；所述不銹鋼管分左右兩組，并分別設(shè)置在蝶形片的左右兩側(cè)，每組的不銹鋼管軸向連接，其中最上方和最下方的不銹鋼管分別與兩個蝶形片焊接；所述蝶形片套接在轉(zhuǎn)軸上，通過預(yù)埋在轉(zhuǎn)軸、蝶形片和不銹鋼管的外表面構(gòu)成一個注塑成形的聚丙烯材質(zhì)的防腐層。?

所述蝶形片的中間處包含有矩形孔，所述轉(zhuǎn)軸中間處的橫截面形狀為矩形，所述蝶形片通過矩形孔套在轉(zhuǎn)軸的中間處。?

所述不銹鋼管的外表面設(shè)置有內(nèi)凹的臺階和滾絲，所述防腐層包裹臺階和滾絲。?

當(dāng)?shù)纹c不銹鋼管焊接后使不銹鋼管的內(nèi)孔封閉。?

所述單個不銹鋼管的上側(cè)和下側(cè)均分別設(shè)置有環(huán)形的缺口和插環(huán)，所述相鄰不銹鋼管的插環(huán)插接在缺口內(nèi)。?

(三)有益效果?

本實用新型的羅茨泵中的轉(zhuǎn)子機構(gòu)，在轉(zhuǎn)軸軸身兩側(cè)設(shè)置不銹鋼管，并通過蝶形片使不銹鋼管與轉(zhuǎn)軸連接，并使轉(zhuǎn)軸、蝶形片和不銹鋼管的外表面預(yù)埋注塑成聚乙烯材質(zhì)的防腐層，使外界與不銹鋼管、轉(zhuǎn)軸隔絕，實現(xiàn)防腐，而且結(jié)構(gòu)非常牢固，從而延長使用壽命的目的。而且設(shè)置多個軸向連接的不銹鋼管，從而可以控制轉(zhuǎn)子機構(gòu)的尺寸，無需設(shè)置不同尺寸的轉(zhuǎn)子機構(gòu)，節(jié)省了成本，不銹鋼管設(shè)置有內(nèi)孔，而內(nèi)孔又被蝶形片密封，故減輕了轉(zhuǎn)子機構(gòu)的重量，因此減少了驅(qū)動力，降低了使用成本。?

附圖說明

圖1是本實用新型羅茨泵的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實用新型圖1中A-A的剖視圖；?

圖3為本實用新型中不銹鋼管軸向連接的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖中2為轉(zhuǎn)軸、3為蝶形片、4為不銹鋼管、5為防腐層、6為臺階、7為滾絲、8為缺口、9為插環(huán)。?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。?

如圖1-圖3所示的一種羅茨泵中的轉(zhuǎn)子機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸2、2個蝶形片3和至少一個的不銹鋼管4；所述不銹鋼管4分左右兩組，并分別設(shè)置在蝶形片3的左右兩側(cè)，每組的不銹鋼管4軸向連接，其中最上方和最下方的不銹鋼管4分別與兩個蝶形片3焊接；所述蝶形片3套接在轉(zhuǎn)軸2上，通過預(yù)埋在轉(zhuǎn)軸2、蝶形片3和不銹鋼管4的外?表面構(gòu)成一個注塑成形的聚丙烯材質(zhì)的防腐層5,從而形成葉片，故使外界與不銹鋼管、轉(zhuǎn)軸隔絕，使葉片不會收到外界煤質(zhì)腐蝕，而且結(jié)構(gòu)非常牢固，從而延長使用壽命的目的。而且通過多個軸向連接的不銹鋼管4，從而可以控制轉(zhuǎn)子機構(gòu)的尺寸，無需設(shè)置不同尺寸的轉(zhuǎn)子機構(gòu)，只要控制不銹鋼管4的數(shù)量即可，因此節(jié)省了成本。?

所述蝶形片3的中間處包含有矩形孔，所述轉(zhuǎn)軸2中間處的橫截面形狀為矩形，所述蝶形片3通過矩形孔套在轉(zhuǎn)軸2的中間處。?

所述不銹鋼管的外表面設(shè)置有內(nèi)凹的臺階6和滾絲7，所述防腐層5包裹臺階6和滾絲7，增強防腐層5與不銹鋼管的連接效果。?

當(dāng)?shù)纹?與不銹鋼管4焊接后使不銹鋼管4的內(nèi)孔封閉。?

所述單個不銹鋼管4的上側(cè)和下側(cè)均分別設(shè)置有環(huán)形的缺口8和插環(huán)9，所述相鄰不銹鋼管4的插環(huán)9插接在缺口8內(nèi)。不銹鋼管設(shè)置有內(nèi)孔，而內(nèi)孔又被蝶形片密封，故減輕了轉(zhuǎn)子機構(gòu)的重量，因此減少了驅(qū)動力，降低了使用成本。?

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。?