[實用新型]一種鋁活塞耐磨鑲圈專用夾具

有效

• 申請號: 201420289601.4
• 申請日: 2014-06-03
• 公開（公告）號: CN203918585U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 王如云
• 申請（專利權）人: 濱州亞泰雅德動力配件有限公司
• 主分類號: B23Q3/12
• 分類號: B23Q3/12
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 倫文知

技術領域

本實用新型涉及一種夾具，具體的是一種鋁活塞耐磨鑲圈專用夾具。

背景技術

鋁活塞耐磨鑲圈應用于內燃機鋁活塞頭部第一道環槽處，具有耐磨、提高活塞使用壽命的作用。鋁活塞耐磨鑲圈具有尺寸小、質量要求嚴格、夾持易變性的特點，而且鋁活塞耐磨鑲圈要配合不同的活塞使用，在具體的生產過程中還具有多型號小批量的特點，如果工裝更換和調整時間過長，則會大幅降低生產效率。這就是現有技術所存在的不足之處。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題，就是針對現有技術所存在的不足，而提供一種鋁活塞耐磨鑲圈專用夾具，可以在有效的保證夾持的力度的前提下，保證鑲圈不會發生變形，同時更換方便以適應不同尺寸的鑲圈。

本方案是通過如下技術措施來實現的：一種鋁活塞耐磨鑲圈專用夾具，包括夾具座，所述夾具座內設置有夾簧，所述夾簧夾持端的外側為變徑段，所述夾具座與夾簧夾持端相應一端的內側設置有與變徑段形狀匹配的擴口段，它還包括定位塊和連接套，所述定位塊包括前定位塊和后定位塊，所述后定位塊的一端與夾具座固定連接、另一端與前定位塊的一端固定連接，所述連接套貫穿夾具座、并且連接套的小端與拉桿固定連接、大端與夾簧固定連接。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述連接套包括圓環筒Ⅰ和圓環筒Ⅱ，所述圓環筒Ⅰ的內孔直徑小于圓環筒Ⅱ的內孔直徑，所述圓環筒Ⅰ圓周均勻分布有多個變徑凸起，所述變徑凸起通過弧形連接板與圓環筒Ⅱ相連，所述后定位塊通過相鄰弧形連接板之間的間隙與夾具座螺紋連接。

作為優選，本方案的技術特征還包括：所述夾簧夾持端的內側設置有凸起。設置的凸起與鑲圈的接觸面達到鑲圈外徑面積的60%以上，為連續的面夾持，避免了局部夾持造成的鑲圈變形，同時也可以實現鑲圈穩定裝夾。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述夾簧夾持端周向均勻設置有多個與鑲圈軸向平行的通槽。設置的通槽能夠增加夾簧的彈性變形量，該通槽與擴口段和變徑段配合，可以使夾簧牢固的夾持住鑲圈。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述夾簧與連接套連接的一端設置有定位擋圈。設置的定位擋圈能夠提高夾簧安裝的精度。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述后定位塊與前定位塊連接的一端設置有定位肩。設置的定位肩能夠提高后定位塊和前定位塊連接的精度。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述夾具座周向設置有多個安裝孔。設置的安裝孔方便夾具座的安裝與拆卸。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述夾具座的截面為U型結構。所述夾具座與機床主軸直接相連，避免使用連接盤造成的安裝精度差問題。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述連接套的一端通過螺釘與拉桿固定連接。

作為優選，本方案的技術特征還包括：上述圓環筒Ⅰ圓周均勻分布有三個變徑凸起。

本實用新型的有益效果從上述的技術方案可以得知：一種鋁活塞耐磨鑲圈專用夾具，包括夾具座，所述夾具座內設置有夾簧，所述夾簧夾持端的外側為變徑段，所述夾具座與夾簧夾持端相應一端的內側設置有與變徑段形狀匹配的擴口段，它還包括定位塊和連接套，所述定位塊包括前定位塊和后定位塊，所述后定位塊的一端與夾具座固定連接、另一端與前定位塊的一端固定連接，所述連接套貫穿夾具座、并且連接套的小端與拉桿固定連接、大端與夾簧固定連接。機床通過拉桿供動力實現夾簧的前后運動，通過夾簧夾持端與夾具座的變徑段與擴口段的配合實現穩定夾緊和釋放；定位塊為分體式、包括前定位塊和后定位塊，前定位塊與鑲圈的尺寸匹配，加工不同型號的鑲圈時，僅需更換夾簧和前定位塊即可，更換方便；夾簧的行程較短，可以有效的提高鑲圈的裝夾時間，提高生產效率。

由此可見，本實用新型與現有技術相比，具有實質性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖；

圖2為連接套的結構示意圖。

圖中：1-夾具座、1.1-擴口段、1.2-安裝孔、2-夾簧、2.1-變徑段、2.2-凸起、2.3-定位擋圈、3-連接套、3.1-圓環筒Ⅰ、3.2-圓環筒Ⅱ、3.3-變徑凸起、3.4-弧形連接板、4-后定位塊、4.1-定位肩、5-前定位塊、6-拉桿、7-螺釘、8-鑲圈。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本方案進行闡述。