[實(shí)用新型]交聯(lián)聚乙烯泡沫加工的雙向?qū)ΨQ循環(huán)進(jìn)風(fēng)的爐體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420288267.0 | 申請日: | 2014-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN203908306U | 公開(公告)日: | 2014-10-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李新 | 申請(專利權(quán))人: | 上海岱鼎工業(yè)設(shè)備有限公司;李新 |
| 主分類號: | F27B17/00 | 分類號: | F27B17/00;F27D7/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201299 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 交聯(lián) 聚乙烯 泡沫 加工 雙向 對稱 循環(huán) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯泡沫卷材用的一種新型爐體結(jié)構(gòu),特別適合于溫度偏差要求小,風(fēng)壓風(fēng)量在爐內(nèi)對稱性好,差距值小的特殊爐體。
背景技術(shù)
在目前商業(yè)化生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯泡沫卷材用的爐體中,均采取單向一端循環(huán)進(jìn)風(fēng)的爐體,由于爐體單向一端循環(huán)進(jìn)風(fēng),非常容易產(chǎn)生溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓在爐內(nèi)的對稱性偏差,對生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯泡沫卷材制品帶來了很多的困難和問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種用于交聯(lián)聚乙烯泡沫加工的雙向?qū)ΨQ循環(huán)進(jìn)風(fēng)的爐體。
具體的技術(shù)方案如下:
一種用于交聯(lián)聚乙烯泡沫加工的雙向?qū)ΨQ循環(huán)進(jìn)風(fēng)的爐體,包括循環(huán)風(fēng)機(jī),分風(fēng)管件,風(fēng)道,風(fēng)門,爐內(nèi)上勻風(fēng)器,爐內(nèi)下勻風(fēng)器,溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓傳感器和爐體,其特征在于:爐體內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)上勻風(fēng)器和爐內(nèi)下勻風(fēng)器;循環(huán)風(fēng)機(jī)與分風(fēng)管件連接;分風(fēng)管件與風(fēng)道連接;風(fēng)道與通過風(fēng)門與爐體內(nèi)的爐內(nèi)上勻風(fēng)器和爐內(nèi)下勻風(fēng)器連接;爐體內(nèi)設(shè)置有溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓傳感器。
所述的分風(fēng)管件為三通結(jié)構(gòu)。
所述的風(fēng)道為環(huán)形結(jié)構(gòu),風(fēng)道設(shè)有4個風(fēng)門與爐體連接。
本實(shí)用新型的有益效果是:
1.雙向?qū)ΨQ循環(huán)進(jìn)風(fēng)爐體,由于結(jié)構(gòu)上的對稱形式,加之有檢測調(diào)整的溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)門調(diào)整裝置等,能確保向爐體內(nèi)部的上下勻風(fēng)器提供穩(wěn)定可靠地?zé)峥諝猓瑥亩鴰淼男Ч牵a(chǎn)品的品質(zhì)、合格率、產(chǎn)量上的提高。
2.降低了爐口操作者的勞動強(qiáng)度,特別是對爐口操作者經(jīng)驗(yàn)方面的嚴(yán)格要求,對生產(chǎn)工藝的自動化管理提供了依據(jù)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標(biāo)記:
1-循環(huán)風(fēng)機(jī),2-分風(fēng)管件,3-風(fēng)道,4-風(fēng)門,5-爐內(nèi)上勻風(fēng)器,6-爐內(nèi)下勻風(fēng)器,7-溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓傳感器,8-爐體
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參見圖1所示,一種用于交聯(lián)聚乙烯泡沫加工的雙向?qū)ΨQ循環(huán)進(jìn)風(fēng)的爐體,包括循環(huán)風(fēng)機(jī)1,分風(fēng)管件2,風(fēng)道3,風(fēng)門4,爐內(nèi)上勻風(fēng)器5,爐內(nèi)下勻風(fēng)器6,溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓傳感器7和爐體8,其特征在于:爐體8內(nèi)設(shè)置有爐內(nèi)上勻風(fēng)器5和爐內(nèi)下勻風(fēng)器6;循環(huán)風(fēng)機(jī)1與分風(fēng)管件2連接;分風(fēng)管件2與風(fēng)道3連接;風(fēng)道3與通過風(fēng)門4與爐體8內(nèi)的爐內(nèi)上勻風(fēng)器5和爐內(nèi)下勻風(fēng)器6連接;爐體內(nèi)設(shè)置有溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓傳感器7。
所述的分風(fēng)管件2為三通結(jié)構(gòu)。
所述的風(fēng)道3為環(huán)形結(jié)構(gòu),風(fēng)道3設(shè)有4個風(fēng)門與爐體8連接。
下面經(jīng)過實(shí)例加以說明:
本實(shí)施工作時,加熱后的空氣被循環(huán)風(fēng)機(jī)1通過分風(fēng)管件2送到風(fēng)道3中,通過流量控制風(fēng)門4分別進(jìn)入爐體8中的上下勻風(fēng)器5、6中,在循環(huán)送風(fēng)過程中通過對溫度、風(fēng)量、風(fēng)壓傳感器7的檢測,調(diào)整流量控制風(fēng)門4,確保爐體內(nèi)溫度均勻、風(fēng)量、風(fēng)壓對稱相等,滿足生產(chǎn)工藝的要求。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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