[實(shí)用新型]鑼鈸拋光機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420286694.5
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN203993477U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王志軍;王志平
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢市海平樂器制造有限公司
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02
• 代理公司: 武漢開元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104
• 代理人: 陳家安

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于加工鑼或鈸的工具，具體的說是一種鑼鈸拋光機(jī)。

背景技術(shù)

鑼或鈸是一種常用的打擊樂器，現(xiàn)有的鑼或鈸是通過純手工進(jìn)行拋光的，用純手工對鑼或鈸進(jìn)行拋光存在生產(chǎn)效率較低、勞動強(qiáng)度較大、產(chǎn)品規(guī)格不統(tǒng)一、易出現(xiàn)殘次品的問題，目前還沒有一種用于對鑼或鈸進(jìn)行拋光的機(jī)械設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了克服背景技術(shù)的不足之處，而提供一種鑼鈸拋光機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：鑼鈸拋光機(jī)，包括待拋光的鑼或鈸，其特征在于：還包括支撐臺、用于對鑼或鈸進(jìn)行拋光的拋光桿、設(shè)于支撐臺后端的電機(jī)、設(shè)于支撐臺前端的橫梁、多個(gè)間隔布置并與橫梁后端連接的定位柱，以及位于定位柱和支撐臺之間并用于放置鑼或鈸的轉(zhuǎn)盤，所述電機(jī)通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤連接并驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸兩端通過軸承座與支撐臺連接，所述拋光桿一端與鑼或鈸的待拋光表面接觸，拋光桿另一端擱置在定位柱上并從橫梁前端穿出，支撐臺一端上部連接有第一墊板，支撐臺另一端上部連接有第二墊板，所述第二墊板上連接有橫梁位置微調(diào)機(jī)構(gòu)，橫梁一端與第一墊板鉸接，橫梁另一端擱置在第二墊板上并與所述橫梁位置微調(diào)機(jī)構(gòu)連接。

在上述技術(shù)方案中，所述橫梁位置微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第一彈簧以及兩個(gè)間隔的安裝在第二墊板上的第一定位桿，橫梁端設(shè)于所述兩個(gè)第一定位桿之間，所述第一彈簧一端與安裝在支撐臺上的第一調(diào)節(jié)桿連接，第一彈簧另一端與橫梁連接。

在上述技術(shù)方案中，所述橫梁位置微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第一彈簧、第二彈簧、與第二墊板連接的掛檔板、與支撐臺連接的固定桿、中部與支撐臺鉸接的第二調(diào)節(jié)桿，以及掛檔桿，第二調(diào)節(jié)桿一端與第一彈簧端部連接，第二調(diào)節(jié)桿另一端與第二彈簧端部連接，所述掛檔板上設(shè)有至少兩個(gè)間隔布置的凹槽，所述掛檔桿上部穿過所述凹槽并與第二彈簧空余端連接，掛檔桿下部與固定桿鉸接，第一彈簧空余端與橫梁連接。

在上述技術(shù)方案中，所述第一墊板包括安裝在支撐臺上的第一中部墊板、與第一中部墊板上部前端連接的第一上墊板、與第一中部墊板下部前端連接的第一下墊板，以及兩端分別與第一上墊板和第一下墊板連接的第二定位桿，第一上墊板和第一下墊板之間設(shè)有第一間隙，第二墊板包括安裝在支撐臺上的第二中部墊板、與第二中部墊板上部前端連接的第二上墊板，以及與第二中部墊板下部前端連接的第二下墊板，第二上墊板和第二下墊板之間設(shè)有第二間隙，所述橫梁一端穿過第一間隙并與第一定位桿鉸接，橫梁另一端穿過第二間隙并與橫梁位置微調(diào)機(jī)構(gòu)連接。

在上述技術(shù)方案中，所述第一上墊板上設(shè)有多個(gè)間隔布置的第一上通孔，第一下墊板上設(shè)有多個(gè)間隔布置并位于第一上通孔正下方的第一下通孔，所述第一定位桿上部通過第一上通孔與第一上墊板連接，第一定位桿下部通過第二下通孔與第一下墊板連接。

在上述技術(shù)方案中，所述第二上墊板上設(shè)有多個(gè)間隔布置的第二上通孔，第二下墊板上設(shè)有多個(gè)間隔布置并位于第二上通孔正下方的第二下通孔，所述第二定位桿上部通過第二上通孔與第一上墊板連接，第二定位桿下部通過第二下通孔與第二下墊板連接。

在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤包括墊塊，以及與轉(zhuǎn)軸軸向同軸的第一托盤，所述第一托盤的形狀和墊塊的形狀均與鑼或鈸的形狀匹配，第一托盤后端與轉(zhuǎn)軸連接，第一托盤前端通過墊塊與鑼或鈸連接。

在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤還包括與轉(zhuǎn)軸軸向同軸的第二托盤，鑼或鈸的中部設(shè)有穿繩孔，第二托盤后端與轉(zhuǎn)軸連接，第二托盤前端與第一托盤后端連接，第一托盤前端中部連接有與所述穿繩孔匹配的定位指針。

在上述技術(shù)方案中，所述轉(zhuǎn)盤還包括與轉(zhuǎn)軸軸向同軸的第二托盤，所述橫梁上設(shè)有與第一轉(zhuǎn)盤軸向同軸的定位軸套，第二托盤后端與轉(zhuǎn)軸連接，第二托盤前端與第一托盤后端連接，第一托盤前端中部連接有與轉(zhuǎn)軸軸向同軸的定位軸，定位軸的空余端與定位軸套連接。

在上述技術(shù)方案中，所述定位柱(14)有10～20個(gè)，相鄰兩個(gè)定位柱(14)之間的距離為30～100mm。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品合格率較高，減輕了工作人員的勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為轉(zhuǎn)盤包括第一托盤和墊塊，橫梁位置微調(diào)機(jī)構(gòu)包括第一彈簧、第一定位桿和第一調(diào)節(jié)桿，且本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤上沒有放置鑼或鈸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為轉(zhuǎn)盤上安裝有定位軸，橫梁位置微調(diào)結(jié)構(gòu)包括第一彈簧、第二彈簧和掛檔板等結(jié)構(gòu)，且本實(shí)用新型轉(zhuǎn)盤上沒有放置鑼或鈸時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。