[實用新型]一種中間包烘烤裝置

有效

• 申請號: 201420286676.7
• 申請日: 2014-05-30
• 公開（公告）號: CN204194784U
• 公開（公告）日: 2015-03-11
• 發明（設計）人: 沈康;盧耀華;程華俊
• 申請（專利權）人: 寶鋼特鋼有限公司
• 主分類號: B22D41/015
• 分類號: B22D41/015
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙) 31230
• 代理人: 劉立平

技術領域

本實用新型涉及鋼鐵冶金裝置，具體地，本實用新型涉及一種連鑄中間包浸入式水口的烘烤裝置，所述連鑄中間包浸入式水口的烘烤裝置用于對連鑄機中間包為多個結晶器內注入鋼水之前對中間包進行烘烤，以防止由于中間包直接與鋼水接觸，中間包因內含的水分與鋼水接觸發生爆裂。

背景技術

鋼鐵冶金行業，高溫鋼水凝固成形的方式有模鑄(將高溫鋼水澆成鋼錠，經初軋機或鍛壓機加工成鋼坯)和連鑄(將高溫鋼水直接澆成連鑄鋼坯)兩種方式，實施連鑄方式，可提高金屬收得率，降低生產成本。

連鑄機是一種將液態鋼水直接澆成固態鋼坯的機器，主要設備有鋼包、鋼包轉臺、中間包、中間包小車、塞棒機構、結晶器、振動機、二次噴淋裝置、拉矯機、引錠桿、切割設備、出坯裝置、水冷傳動輥等部分組成。

中間包內裝有鋼水，下方有多個出口，可通過出口同時為多個結晶器內注入鋼水，由結晶器完成鋼水的冷卻成型。由于中間包直接與鋼水接觸，為防止中間包因內含的水分與鋼水接觸發生爆裂，在使用前必須對中間包進行烘烤。

烘烤可采用電加熱和燃氣燃燒等方法，目前中間包烘烤一般采用燃氣烘烤的方式，請參閱圖(1)，即采用天然氣(或煤氣等熱值較高的氣體)進行燃燒加熱，并通過鼓吹空氣進行富氧來幫助燃燒。

在對中間包烘烤時，為了防止熱量的發散，在中間包上都要安放中間包蓋板，用中間包蓋板將中間包封堵起來形成一個密閉的容器，使之處于悶燒狀態，由于溫度較高(高達1200℃)，中間包蓋板多采用鑄鐵件。

為了使燒嘴出來的火焰能夠進入中間包內，在與燒嘴相對應的中間包蓋板上開有通孔。由于烘烤器的旋轉運動軌跡、中間包蓋板的制造精度以及中間包的擺放位置等因數的影響，如果燒嘴的外徑和中間包蓋板上通孔的直徑相同，則燒嘴無法伸至包蓋內。因此，中間包蓋板上通孔的直徑要大于燒嘴的直徑，才能使燒嘴可以伸至包蓋內，但由此會造成燒嘴和中間包蓋板通孔的結合處有較大的空隙，這一空隙會造成中間包包內的熱量外泄，浪費熱能。

現有的解決辦法是，待中間包燒嘴伸至包蓋內，然后用兩塊半園狀的由石棉等材料制成的蓋板進行封堵。這種方法有如下缺陷：

需人工操作，人員爬到極高溫環境下的中間包上，危險度高。

石棉板不易固定，容易掉落至中間包內，會影響產品質量。

為此需要一種連鑄中間包的烘烤裝置，在滿足中間包烘烤要求下盡可能的利用熱能。

實用新型內容

為克服上述問題，本實用新型提供一種連鑄中間包的烘烤裝置，解決中間包燒嘴與蓋板連接處的空隙所造成的熱量損失。其主要目的是解決現有中間包烘烤過程中，熱能易損失的現象，在滿足中間包烘烤要求下盡可能的利用熱能，提高熱能的使用效率，降低能耗。

本實用新型的技術方案如下：

一種連鑄中間包的烘烤裝置，包括：由管網輸送燃氣的燃氣管道6，連接燃氣管道6的燒嘴3，將空氣通過空氣管道5送至燒嘴3內的離心風機8，設置于中間包1的中間包蓋板2上通孔21處的燒嘴磚4，通過燒嘴磚4將燃燒產生的火焰及熱量噴射至中間包1內，其特征在于，

燒嘴3、空氣管道5及燃氣管道6都安裝在烘烤器7上，烘烤器7可以旋轉，當烘烤時，烘烤器向下旋轉，當完成烘烤后，烘烤器向上旋轉。

根據本實用新型的一種連鑄中間包的烘烤裝置，其特征在于：

燒嘴磚4的外部設置一圓形套筒10，圓形套筒10上部的內側設置凸臺101，套筒10的外徑大于中間包蓋板2上通孔21的直徑，而凸臺101的內徑小于燒嘴磚4外側裙邊結構91的直徑。

根據本實用新型的一種連鑄中間包的烘烤裝置，其特征在于：

燒嘴磚4的外側設置一裙邊結構91，該裙邊結構91的尺寸小于套筒10的內徑但大于套筒10內側凸臺101的內徑。

根據本實用新型的一種連鑄中間包的烘烤裝置，其特征在于：

燒嘴磚4上裙邊結構91與套筒10上凸臺101為浮動連接。

由此，使得套筒10和燒嘴磚4互相之間不固定。

根據本實用新型的一種連鑄中間包的烘烤裝置，其特征在于：

當完成烘烤后，烘烤器7向上旋轉，燒嘴磚4也一同向上運動，此時套筒10不動作，當燒嘴磚4繼續向上運動，其外側的裙邊結構91接觸到套筒10內側的凸臺101后，套筒10則隨燒嘴磚4一起向上運動。

由此在解決中間包燒嘴與蓋板連接處的空隙所造成的熱量損失的同時，降低了人員操作的危險性，以及杜絕因蓋板掉落而造成的質量事故。